吹塑制品顏色差異的解決方法

原料與色母混合不均的問(wèn)題。原料同色母混合不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化。原料及色母攪拌均勻后，通過(guò)下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。zui有效的辦法是不采用吸料機(jī)，而采用熱風(fēng)干燥機(jī)，用人工加料的方法來(lái)防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。

牛奶的成分很復(fù)雜，其中的成分對(duì)光非常敏感，紫外線和可見(jiàn)光到500nm便可被吸收，導(dǎo)致?lián)p失。專(zhuān)家通過(guò)試驗(yàn)（味覺(jué)和氣體）發(fā)現(xiàn)，當(dāng)牛奶暴露在光線下數(shù)小時(shí)后，味道會(huì)發(fā)生變化。因此，具有阻隔性的包裝容器和適宜的滅菌技術(shù)是必須的?！　缇夹g(shù)和無(wú)菌灌裝　　奶制品存儲(chǔ)壽命的長(zhǎng)短主要取決于細(xì)1菌、酵母和顆粒狀物體對(duì)它的影響。

成型周期

吹塑的周期包括擠出型坯、截取型坯、合模、吹氣、冷卻、放氣、開(kāi)模、取出制品等過(guò)程。這個(gè)周期選擇的原則是在保證制品能夠定型的前提下盡量縮短。但是往往由于操作的連貫性和準(zhǔn)確性差，模具的冷卻效果差，會(huì)人為的加長(zhǎng)周期，這直接影響效率和效益，這是工業(yè)生產(chǎn)中必須注意的問(wèn)題。其次是口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷，造成廢品，為此需要加大吹管口徑或適當(dāng)降低充氣速度。

塑料桶生產(chǎn)的主要設(shè)備及特性

（ 1 ）擠出機(jī)與機(jī)頭。與普通擠－吹法的設(shè)備根本相同。

（ 2 ）型坯處置安裝。由擠出機(jī)擠出的管狀型坯，要經(jīng)過(guò)該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工，制成試管狀有底型坯。

（ 3 ）型坯加熱安裝。型坯加熱安裝有烘箱、加熱套筒、加熱通道等多種，加熱方式可用電加熱或紅外線加熱。但加熱安裝要能調(diào)溫并平衡地加熱，使型坯內(nèi)外溫差盡量減小。

（ 4 ）拉伸安裝。有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種。