諸暨信順機電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

造成鈑金加工沖壓件不良的原因：

1、板料：卷料破損可能邊沿起皺，開卷線的導向輥可能模具上的導向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺現(xiàn)象，由于卷料送入不服衡引起；鋼板截斷面下部位發(fā)生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，在這里產(chǎn)生的鐵粉會損壞模具并發(fā)生凸凹。

2、模具的內(nèi)中品質(zhì)：沖壓進程中功課者操縱不留意，制件在收支料時移位到模具可能傳送帶拐角處產(chǎn)生碰撞；傳送帶高度調(diào)解不公道；自動化妝備調(diào)解不公道（行程、速度等）。沖壓出產(chǎn)中制件外貌常呈現(xiàn)的問題是凹凸問題，這大多是由于質(zhì)料可能模具外貌附著塵?；蜩F屑而致，它使制件外貌質(zhì)量低落的同時也使出產(chǎn)性下降。

3、卷料：鋼板外貌可能內(nèi)部有異物混入；刮痕（輥子外貌可能異物質(zhì)引起）；輥子陳跡（異物附著在輥子上引起）；異物引起外貌深度發(fā)生明明的溝痕。

  鈑金加工的工序數(shù)量的斷定還應(yīng)契合企業(yè)現(xiàn)有制模才干和沖壓設(shè)備的狀況。制模才干應(yīng)能確保模具加工、安裝精度相應(yīng)進步的要求。不然只能添加工序數(shù)目。當精細沖壓件的斷面質(zhì)量和尺度精度要求較高時，能夠考慮在沖裁工序后再添加修整工序或許直接選用精細沖裁工序。為了進步精細沖壓工藝的穩(wěn)定性有時需求添加工序數(shù)目，以確保精細沖壓件的質(zhì)量。例如曲折件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的添加變形減輕孔沖裁以搬運變形區(qū)等等。

進行作業(yè)的時候，不銹鋼一般都會進行卷板還有焊接亦或是進行加溫，這樣一來會有黑色的氧化皮出現(xiàn)。在以前我們通常都會用強腐蝕的方法來處理，但是這個方法對環(huán)境還有我們的身體造成的傷害太大了，所以慢慢的被別的方法所取代了?？梢酝ㄟ^一種方法來進行處理，其實是利用酸洗鈍化膏和沒有添加劑的清洗液來洗滌，達到不銹鋼的性能，這種方法對大設(shè)備有用，當然了這也是一種化學方法。