4、只需涂上薄薄一層，不會(huì)積留在角落，故可提高尺寸的準(zhǔn)確性5、脫模劑無(wú)色,無(wú)味,沒(méi)毒,不傷皮膚,對(duì)人體無(wú)害.6、由于極低的表面張力及優(yōu)越的熱安定性，能廣泛應(yīng)用在嚴(yán)酷的溫度中，因?yàn)榇水a(chǎn)品有著極高的安定性及安全性，也根本無(wú)刺激性及危害性，盡可放心使用。7、該產(chǎn)品具有易于分散、添加比例低等特點(diǎn)，還能提高產(chǎn)品的膠聯(lián)效果。該產(chǎn)品同時(shí)可用于食品級(jí)制品。它的組成包括聚二甲硅氧烷、有機(jī)硅氧烷樹(shù)脂、鈦酸基酯或鈦的鰲合物。

石油煤焦油輕油餾分所得芳香族烴類(lèi)混合物，沸點(diǎn)120－200℃，由乙等組成，避火，影響神經(jīng)。脫模劑庚烷C7H16，沸點(diǎn)98.4℃，化學(xué)穩(wěn)定，閃點(diǎn)－4℃，表面張力19.6mN/m，低毒性。二C8H10，異構(gòu)體，餾程140℃左右，密度0.86左右，高閃點(diǎn)可燃，低毒，對(duì)皮膚有影響。此類(lèi)脫模劑中凡士林脫模價(jià)格較低、配方簡(jiǎn)單,但容易使制品表面呈油態(tài)、易污染其它物品。

配方示例配方一：水基型 [1]  脫模劑基本組分：石蠟5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化劑5～8份，氫氧計(jì)算量，其他輔料適量，尼泊金乙酯適量，去離子水至100份。將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60～80℃熔化， 將水、堿劑、輔助水性原料等放在另一容器中，混合均勻加熱至80～90℃；內(nèi)脫模劑Internalreleaseagent，添加在聚合物材料體系內(nèi)部的聚合物成型加工助劑。 使油相與水相溫度基本保持一致，然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉(zhuǎn)相,攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢， 攪拌至室溫后出產(chǎn)品，得白色水包油型乳劑。得到結(jié)果表明，脫模效果跟性能測(cè)試都很不錯(cuò)。

其他類(lèi)型脫模劑1)聚乙烯醇。配方為聚乙烯醇5 份, 酒精35份, 洗衣粉1 份; 配制工藝為用部分水將聚乙烯醇溶解( 加熱60 度~ 70 度) , 然后加足水, 充分?jǐn)嚢?再加入酒精及溶解好的洗衣粉, 混合至白色析出物溶完即可。適用于不飽和聚酯與環(huán)氧樹(shù)脂成型品的脫模。2)聚丙希酰胺: 配方、配制工藝和應(yīng)用同( 1) 。3)醋酸纖維素、聚乙烯的有溶劑溶液也可用脫模劑。4)醋酸纖維素、聚乙烯的有溶劑溶液也可用脫模劑。其主要功能是使脫模操作輕而易舉，防止強(qiáng)行取出對(duì)產(chǎn)品造成的損傷。

脫模原理PU(聚氨酯)脫模劑，聚氨酯和模具表面的粘結(jié)力一般認(rèn)為由兩方面的原因所致。首先,模具的表面通常會(huì)被一層很薄甚至是單分子層的水膜所覆蓋,這層極薄的水膜與異酸酯反應(yīng)后產(chǎn)生強(qiáng)力的粘合性,其次,粘合是由模具內(nèi)表層的極性基團(tuán)與聚氨酯和聚脈的極性基團(tuán)起反應(yīng)而產(chǎn)生的化學(xué)鍵所致。為了使制品很好脫模,必須使模具表面有一致密的光滑薄膜) 要求該薄膜既不與原料反應(yīng)又對(duì)模具有一定的粘附力, 同時(shí)有一定的柔韌性。把有效脫模物質(zhì)（一般為惰性物質(zhì)）通過(guò)介質(zhì)（水）均勻地噴灑在模具上,待介質(zhì)（水）揮發(fā)后便形成一光滑薄膜,從而起到脫模效果。Robertwesala提出一種含水脫模劑，可用于RIM反應(yīng)注射模塑PU泡沫和高回彈開(kāi)孔PU泡沫。