花鍵軸的花鍵連接特點(diǎn)就是，花鍵聯(lián)軸器是由軸和輪轂孔上面的多個(gè)鍵齒以及鍵槽所構(gòu)成，鍵齒的側(cè)面就是工作面，依靠鍵齒側(cè)面的擠壓來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩，花鍵連接具有比較高的承載能力、定心的精度高、導(dǎo)向性能好，能夠?qū)崿F(xiàn)靜連接或者動(dòng)連接。因此，它被廣泛應(yīng)用在飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床以及農(nóng)業(yè)機(jī)械中?；ㄦI軸在生產(chǎn)和制作中采用一定的方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和制作，不同型號(hào)和性質(zhì)的花鍵軸能夠在行業(yè)中發(fā)揮不同的作用和價(jià)值?；ㄝS聯(lián)軸器的花鍵連接已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，按照其齒形的不同，可以分為矩形花鍵與漸開線花鍵兩種。

   1、矩形花鍵連接。為了可以適應(yīng)不同載荷的情況,矩形花鍵按照其齒高的不同，在相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了兩個(gè)尺寸系列就是輕系列與中系列。輕系列通常用于輕載連接或者靜連接。中系列通常用于中載連接。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。矩形花鍵連接的定心方式就是小徑定心，此時(shí)，軸、孔的花鍵定心面都可以進(jìn)行磨削，定心的精度高。

   2、漸開線花鍵連接。這種連接器的齒形為漸開線形。它的分度圓壓力角規(guī)定分為30度和45度這兩種。漸開線花鍵可以用加工齒輪的方法進(jìn)行加工，其工藝性能比較好，制造的精度比較高，齒根部比較厚，鍵齒的強(qiáng)度比較高，如果所傳遞的轉(zhuǎn)矩較大以及及軸徑也較大時(shí)，適合采用漸開線花鍵進(jìn)行連接。壓力角為45度的漸開線花鍵由于其鍵齒數(shù)量多而且細(xì)小，適用于輕載以及直徑比較小的靜連接當(dāng)中，尤其適用于薄壁零件的連接?；ㄦI軸的名字由來(lái)其實(shí)是根據(jù)其外觀來(lái)命名的,在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。漸開線花鍵連接的定心方式是齒形定心。在各齒面徑向力的作用下，可以使得連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心，這樣就有利于花軸聯(lián)軸器連接的各齒均勻受載。

花鍵軸

提高花鍵軸的強(qiáng)度、剛度和減輕重量的措施　

1． 減少應(yīng)力集中

（1） 盡量避免截面形狀的突然變化，在截面尺寸變化處盡量采用較大的過度圓角，盡量避免在軸上開橫孔、切口或凹槽。在重要結(jié)構(gòu)中，可采用凹切圓角?；蛴眉绛h(huán)來(lái)增大軸肩圓角半徑。

（2） 用盤銑刀要比用端銑刀銑出的鍵槽槽低過渡平緩，因而應(yīng)力集中小。

（3） 過盈配合的軸，可通過增大配合處的直徑、在軸上或輪轂上開減荷槽等來(lái)減小應(yīng)力集中。

（4） 打穿的銷孔比未打穿的銷孔的應(yīng)力集中小。

2． 改善表面品質(zhì)

花鍵軸的表面粗糙度對(duì)疲勞強(qiáng)度有很大的影響。疲勞裂紋常常發(fā)生在表面粗糙的地方。為提高軸的疲勞強(qiáng)度，可采用表面強(qiáng)化處理。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。

1． 改善花鍵軸的受力情況

例如，在圖1-1所示的起重卷筒的兩種不同方案中，a)的方案是大齒輪和卷筒聯(lián)在一起，轉(zhuǎn)矩經(jīng)大齒輪直接傳給卷筒。這樣卷筒只受彎矩而不受轉(zhuǎn)矩，在起重同樣載荷Q時(shí)，軸的直徑小于方案的直徑。

8齒花鍵軸

8*35*30*6

36*32*6

8*38*31.5*6

8*38.4*29.4*6

8*40*36.3*7.3

8*42*36*7

8*45.5*40.4*8.4

8*48*42.3*8.3

8*48*48*42

8*50*46*9

8*54*46*9

8*60*49*10

8*60*52*10

8*62*56*10

8*62*56.3*10.3

8*68*62*12

8*65*56*10

矩形花鍵軸加工方法銑削法：在花鍵銑床上用專門的成形花鍵銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；八齒花鍵軸同時(shí)進(jìn)行銑銷加工，能保證八齒尺寸一致。

絲桿加工方法

在車床上加工細(xì)長(zhǎng)絲桿時(shí)，一來(lái)容易產(chǎn)生振動(dòng)，不利于切削；二來(lái)不易保證 零件的質(zhì)量精度。

解決這個(gè)絲桿加工難題的方法大致有兩方面：其一是在切削時(shí)改善刀具的 切削角度，選合理的切削用量；其二是增設(shè)輔具，即裝上跟刀架，用以消除振動(dòng)， 以保證零件的質(zhì)量和精度。車速也可以相應(yīng)提高，進(jìn)給量也可以增大，振動(dòng)小，車 出的零件彎曲度小，提高了生產(chǎn)率，同時(shí)也提高了零件的加工精度?；ㄝS聯(lián)軸器的花鍵連接已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，按照其齒形的不同，可以分為矩形花鍵與漸開線花鍵兩種。