潤(rùn)滑油劑的選用原則：依不同加工方法選擇：擠出及注塑成型 目的降低粘度、提高流動(dòng)性及易于脫模。潤(rùn)滑油劑一般以內(nèi)潤(rùn)滑油劑為主，主潤(rùn)滑油劑一般以酯、蠟共同施用。糊制品的成型 潤(rùn)滑油劑用量較少，以內(nèi)潤(rùn)滑油劑為主，并以液體潤(rùn)滑油劑為宜。依不同制品選用：軟制品：軟制品中因含有大里增塑劑，而增塑劑大都兼其有優(yōu)良的潤(rùn)滑油性，以是潤(rùn)滑油劑的用量較少。

固體白臘 又稱為天然白臘，白色固體，可用作PVC的外潤(rùn)滑油劑，用量0.1~1.0份，用量太大會(huì)影響透明度。微晶白臘 又稱為高熔點(diǎn)白臘，外觀為白色或者淡*固體，因結(jié)晶微細(xì)而稱為微晶白臘。潤(rùn)滑油效果以及熱不變性好過(guò)其它白臘。在PVC中用量較小，一般為0.1~0.2份。低分子量聚乙烯 又稱聚乙烯蠟，外觀為自色或者淡*固體，透明性差。可用于PVC擠出以及壓延加工，用量一般為0.5份以下。

 精細(xì)拉拔線材上允許附著油性物質(zhì)，表面能顯示出光澤。拉拔鋁、銅的中、細(xì)線材時(shí)常用油性潤(rùn)滑劑，但鍍鋁細(xì)線則宜用干式潤(rùn)滑劑拉拔。和濕式潤(rùn)滑劑相比，干式潤(rùn)滑劑冷卻效果差，所以常輔以機(jī)械方法進(jìn)行冷卻。zui早使用的干式潤(rùn)滑劑是石灰皂液，其中硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等金屬皂是潤(rùn)滑劑。通常拉拔潤(rùn)滑劑應(yīng)滿足如下要求：使拉拔材料、模具及鋼芯間的摩擦力減小，并使拉拔材料斷面每次減小率或拉拔增長(zhǎng)率提高。

 質(zhì)量好的潤(rùn)滑劑，流動(dòng)時(shí)應(yīng)該是細(xì)長(zhǎng)、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)流動(dòng)困難或流不均勻，時(shí)而有大塊流下，則說(shuō)明潤(rùn)滑劑已變質(zhì)。一般石灰用量占干式潤(rùn)滑劑總量的45％左右。石灰本身無(wú)潤(rùn)滑作用，但它可調(diào)節(jié)金屬皂的軟化點(diǎn)和作為金屬皂的載體。pH值對(duì)使用性能如防腐性、防銹性、潤(rùn)滑性、抑菌性等影響很大，pH值小于7乳液即遭破壞，失去潤(rùn)滑性。