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塔器報(bào)價(jià)歡迎來電「華陽化工機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-04-15 04:02  






    工業(yè)上,評(píng)價(jià)塔器設(shè)備的件能指標(biāo)主要有以下幾個(gè)方面:①生產(chǎn)能力;⑦分離效率;③塔壓降;④操作彈性:⑤結(jié)構(gòu)、制造及造價(jià)等。

  1.生產(chǎn)能力——單位塔截面積上,填料塔的生產(chǎn)能力一般均高十倍板式塔。

  2.分離效率——研究表明,在常壓和低壓(壓力小于0.3MPa)操作下,填料塔的分離效率明顯優(yōu)于板式塔,在高壓操作下.板式塔約分離效率略優(yōu)于填料塔。

  3.壓力降——通常,板式塔的壓降高于填料塔5倍左右。壓降低不僅能降低操作費(fèi)用,節(jié)約能耗,對(duì)于精餾過程、可使塔釜溫度降低,有利于熱敏物系的分離。

  4.操作彈性—— 一般來說,填料本身對(duì)氣液負(fù)荷變化的適應(yīng)件很大,故填料塔的操作彈性取決于塔內(nèi)件的設(shè)計(jì),特別足液體分布器的設(shè)計(jì),因而可根據(jù)實(shí)際需要確定填料塔的操作彈性,而板式塔的操作彈性則受到塔板液泛、液沫夾帶及降液管能力的限制,一般操作彈性較小。它主要由塔體、噴淋裝置、填料、填料支承裝置及液體分解裝置、氣液出口等部件組成。

  5.結(jié)構(gòu)、制造及造價(jià)等—— 一般來說,填料塔的結(jié)構(gòu)較板式塔簡單,故制造投修也較為方便,但填料塔的造價(jià)通常高于板式塔。 應(yīng)于指出,填料塔的持液量小于板式塔,持液量大,可使塔的操作平穩(wěn),不易引起產(chǎn)品的迅速,故板式塔較填料塔更易于操作。板式塔容易實(shí)現(xiàn)側(cè)線進(jìn)料和出料,填料塔對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜情況不太適合。(3)經(jīng)常保持設(shè)備清潔,清掃周圍環(huán)境,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。對(duì)于比表面積較大的局性能填料,填料層存易堵塞,故填料塔不其直接處理有懸浮物或容易聚合的物料。



   按塔的內(nèi)件構(gòu)成結(jié)構(gòu)分為板式塔和填料塔。 塔設(shè)備盡管其用途各異,操作條件也各不相同,但就其構(gòu)造而言都大 同小異,主要由塔體、支座、內(nèi)部構(gòu)件及 附件組成。根據(jù)塔內(nèi)部構(gòu)件的 結(jié)構(gòu)可以將其分為板式塔和填料塔兩大類。具體結(jié)構(gòu)如圖所示。 塔體是塔設(shè)備的外殼,由圓筒和兩封頭組成;封頭可以是半球形、橢 圓形、碟形等;支座是將塔體安裝在基礎(chǔ)上的連接部分,一般采用裙式支 座,有圓筒形和圓錐形兩種,常采用圓筒形。裙座與塔體采用對(duì)接銲接或 搭接焊接連接,裙座的高度由工藝要求的附屬設(shè)備(如再沸器、泵)及管 線的布置情況而定。本規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)僅適用于裙座自支撐的塔器,所謂裙座自支撐是指由裙座支撐在基礎(chǔ)上(包括突出地面高度不大的框架結(jié)構(gòu))的獨(dú)立的塔器,塔與塔之間,塔與框架之間毫無關(guān)聯(lián)。


     垂直篩板 在塔板上開按一定排列的若干大孔(直徑 100~200mm),孔上設(shè)置側(cè)壁開有許多篩孔的泡罩,泡罩底邊留有間隙供液體進(jìn)入罩內(nèi)。 氣流將由泡罩底隙進(jìn)入罩內(nèi)的液體拉成液膜形 成兩相上升流動(dòng),經(jīng)泡罩側(cè)壁篩孔噴出后兩相分 離,即氣體上升液體落回塔板。液體從塔板入口流至降液管將多次經(jīng)歷上述過程。 與普通篩板相比,垂直篩板為氣液兩相提供了 很大的不斷更新的相際觸表面,強(qiáng)化了傳質(zhì)過 程;且氣液由水平方向噴出,液滴在垂直方向的初速度為零,降低了液沫夾帶量,因此垂直篩板 可獲得較高的塔板效率和較大的生產(chǎn)能力。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后,送到液體再分布器,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。



塔器的維護(hù)保養(yǎng)

1、應(yīng)按包機(jī)制所要求的內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

2、操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行及停車,嚴(yán)禁超溫、超壓、并做到:

(1)堅(jiān)持定時(shí)進(jìn)行巡回檢查,重點(diǎn)檢查:溫度、壓力、流量、儀表靈敏、設(shè)備及附屬管線密封;整體震動(dòng)情況。

(2)發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,及時(shí)上報(bào),并由有關(guān)單位組織處理,當(dāng)班能消除的缺陷及時(shí)消除;

(3)經(jīng)常保持設(shè)備清潔,清掃周圍環(huán)境,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏;

(4)認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

3、維修工人每天上崗巡回檢查一次,檢查維護(hù)重點(diǎn):

(1)各零部件是否完整,溫度計(jì)、壓力表、流量表等是否正確靈敏;

(2)整塔振動(dòng)情況;

(3)及時(shí)消除跑、冒、滴、漏和設(shè)備缺陷;

(4)做好檢查記錄,對(duì)暫不能消除的缺陷,應(yīng)提出報(bào)告。


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