不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出；確保電機(jī)、液力偶合器和減速器具有良好的散熱條件；檢查清潔設(shè)備的工作狀態(tài)，清潔后的傳送帶表面和驅(qū)動(dòng)輥不應(yīng)粘附雜物；裝載時(shí)應(yīng)確保將物料放置在輸送帶的中間，并且不能直接裝在較大的高度，以免大型物料粉碎輸送帶；特別注意，在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意不要進(jìn)行設(shè)備的頻繁啟動(dòng)；經(jīng)常檢査機(jī)身張力，如果有松弛、傳送帶松動(dòng)應(yīng)立即張緊，擰緊后，注意檢查輸送機(jī)有沒有偏差；應(yīng)定期檢查滾筒，潤(rùn)滑脂圈應(yīng)填充潤(rùn)滑脂，并應(yīng)立即更換柔性滾筒 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

窯爐是燒制陶瓷的核心要素。陶瓷窯爐結(jié)構(gòu)的變化體現(xiàn)了古代先民對(duì)火力的掌握程度，反映了當(dāng)時(shí)生產(chǎn)力和技術(shù)水平的高低。眾所周知，陶瓷器皿的形成是借助窯爐內(nèi)不斷升高的火焰溫度把泥土燒結(jié)，使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成陶瓷器。如何利用有限的燃料獲得更高的溫度，是我國歷每個(gè)時(shí)期窯工們孜孜不倦的追求。中國古代陶瓷窯爐結(jié)構(gòu)的演變也可為現(xiàn)代柴燒陶瓷藝術(shù)提供更多的參考。

橫穴式窯爐將火膛和窯床分開，進(jìn)行了平行放置，火焰橫向的走勢(shì)使熱量在窯內(nèi)滯留的時(shí)間增長(zhǎng)，增加了陶坯的熱交換時(shí)間。由于排煙孔在窯頂位置，火焰所產(chǎn)生的熱量較難到達(dá)窯室的后部，導(dǎo)致窯內(nèi)后半部產(chǎn)品不容易燒熟。從出土的陶片推測(cè)窯內(nèi)溫度可以達(dá)到1000～1100攝氏度。

豎穴型和橫穴式升焰窯在構(gòu)造上己經(jīng)開始考慮燃料的添加和火焰的流向控制，是先民隔絕待燒成器物和燃料直接的嘗試。橫穴式窯爐區(qū)分窯室和火膛的形制與功能是后期窯爐筑造一直延續(xù)的形式。