凈化車間裝修工程地坪施工要求

在凈化車間裝修工程中，對地坪的施工要求要做好如下幾點(diǎn)

    1、鏝涂地坪質(zhì)量要求：平整、光滑、均勻、無刀痕和接口。

    2、鏝涂是采用帶齒的金屬鏝刀，對黏涂料進(jìn)行厚膜涂裝的施工方法。

    3、一般用于涂裝自流平地坪涂料。主要用于無溶劑自流平地坪涂料施工,要求地板表面平整和水平。

適用范圍

    要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子、微電子行業(yè)，實(shí)行GMP標(biāo)準(zhǔn)的制藥行業(yè)，血液制品行業(yè)，也可用于學(xué)校，辦公室，家庭等到地坪。

性能特點(diǎn)

    1、選用無溶劑級環(huán)氧樹脂加優(yōu)等固化劑制成；

    2、表面平滑、美觀，達(dá)鏡面效果；

    3、耐酸、堿、鹽、油類介質(zhì)腐蝕，特別耐強(qiáng)堿性能好，防潮，耐磨；

    4、耐磨、耐壓、耐沖擊，有一定彈性。

十萬級凈化車間的3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

    十萬級凈化車間的凈化級別主要是指潔凈級別，通常凈化值越小，凈化級別越高，潔凈度也就越高。通常車間內(nèi)每立方米的微?？刂圃?0W以內(nèi)，食品車間要達(dá)到10萬級。下面就由重慶拓奧無塵車間安裝的小編來給大家講下十萬級凈化車間的3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

    標(biāo)準(zhǔn)一：十萬級凈化車間的塵粒大允許數(shù)≥微米的粒子數(shù)不超過350萬個(gè)，≥5微米的粒子數(shù)不超過2萬個(gè)。

    標(biāo)準(zhǔn)二：十萬級凈化車間微生物大允許數(shù)與浮游菌數(shù)不超過500個(gè)/m；沉降菌數(shù)不超過10個(gè)/培養(yǎng)皿。

    標(biāo)準(zhǔn)三：壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。

    以上就是重慶拓奧給大家講解的十萬級凈化車間的3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，希望能幫助大家更好的了解和使用它。如果大家有什么疑問可以隨時(shí)來電咨詢我們。

無塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范要求

無塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范要求： 

    伴隨著全世界經(jīng)濟(jì)一體化的過程，在我國國內(nèi)的公司不但同國內(nèi)公司進(jìn)行猛烈的市場競爭，還需要跟海外公司進(jìn)行寬闊、猛烈的市場競爭，因此很多公司迫不得已開展轉(zhuǎn)型發(fā)展、升級、自主創(chuàng)新，只有這樣大家才可以存活。而在這類商業(yè)服務(wù)自然環(huán)境下，清潔技術(shù)性將被大家愈來愈高度重視，由于潔凈廠房不但能確保工作員身心健康，并且對商品的品質(zhì)、精密度、良品率、可靠性等都是有明顯功效。

     一、無塵車間有關(guān)方針政策 

    無塵車間設(shè)計(jì)方案務(wù)必落實(shí)我國的相關(guān)方針政策，務(wù)必保證技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效、安全性可用、保質(zhì)保量、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定。潔凈廠房設(shè)計(jì)方案應(yīng)是工程施工安裝、測試、維護(hù)保養(yǎng)管理方法和安全性運(yùn)作造就必需的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)合乎現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。 

    二、空氣潔凈度等級無塵車間空氣潔凈度等級的檢測，應(yīng)以動(dòng)態(tài)性標(biāo)準(zhǔn)下測試的塵粒數(shù)為根據(jù)。潔凈廠房空氣潔凈度等級的測試，應(yīng)合乎要求。

    注：針對空氣潔凈度等級為100級的潔凈廠房內(nèi)高于或等于5μm塵粒的測算應(yīng)開展數(shù)次取樣。以確保測試標(biāo)值是靠譜的。

潔凈車間建設(shè)需注意的要點(diǎn)：

1、應(yīng)該根據(jù)潔凈車間需求選用高、中效空氣凈化設(shè)備。

2、潔凈車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角，以免污染無塵車間。

3、潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。

4、對人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置專門的物料傳遞口或傳遞門；人員流動(dòng)需走專門的人員通道。

5、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，科學(xué)劃分潔凈級別，并使之符合具體級別對應(yīng)要求。

6、對液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。

7、人員洗手處須非手動(dòng)式（感應(yīng)、腳踏或手襯式），生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。