(3)熱泵在蒸餾中的應(yīng)用

　　在精餾過程中應(yīng)用熱泵可以有效地提高精餾過程的熱效率。它是一種節(jié)能技術(shù)，在國(guó)內(nèi)外各種化工生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　研究表明，與傳統(tǒng)蒸餾相比，在蒸餾過程中使用熱泵可以顯著節(jié)約能耗有報(bào)道稱，我國(guó)已將壓縮熱泵蒸餾應(yīng)用于醋酸丁酯的生產(chǎn)。

　　西安醋酸丁酯其優(yōu)點(diǎn)包括：

　　(1)在不改變傳統(tǒng)蒸餾工藝和操作參數(shù)的情況下，可直接在傳統(tǒng)生產(chǎn)裝置上改造，節(jié)約生產(chǎn)成本;

　　(2)大大降低了工藝加熱蒸汽和循環(huán)冷卻水的消耗，大大降低了生產(chǎn)過程的能耗。

研究表明，與傳統(tǒng)的酯化方法相比，該方法能降低能耗20%-25%，并能有效降低乙醇的消耗。該技術(shù)已在一些企業(yè)進(jìn)行了改造，存在成本高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、廢酸處理困難、排放時(shí)環(huán)境污染大、副反應(yīng)多、處理困難等缺點(diǎn)。是纖維素、、乙酸纖維素和氯丁橡膠的快干溶劑，也是工業(yè)上使用的低毒性溶劑。醋酸酯化法適用于含有大量低成本乙醇的地區(qū)，所以對(duì)大家來說還是有好處的。

　　1，乙烯加成：由乙烯和乙酸直接工業(yè)化生產(chǎn)乙酸乙酯的一種新工藝。該反應(yīng)是在雜多酸金屬鹽或雜多酸作為催化劑附著在二氧化硅和其它載體上進(jìn)行的。該技術(shù)已在一些企業(yè)進(jìn)行了改造，存在成本高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、廢酸處理困難、排放時(shí)環(huán)境污染大、副反應(yīng)多、處理困難等缺點(diǎn)。在水蒸氣的作用下，乙烯在酸性催化劑的作用下容易發(fā)生氣相水合反應(yīng)生成乙醇，然后與乙酸酯化生成乙酸乙酯，也可能發(fā)生二次反應(yīng)，如乙酸乙酯產(chǎn)品反水解為乙醇或形成二乙酯等，乙醛是由乙烯生產(chǎn)的，工藝路線更直接，投資更經(jīng)濟(jì)，工廠可以建在無乙醇的地區(qū)。

醋酸乙酯是醋酸的一種重要的下游化工產(chǎn)品,現(xiàn)開發(fā)出一種醋酸乙酯生產(chǎn)工藝,以提高產(chǎn)品純度,降低原料消耗。 本工藝采用磺酸作為酯化催化劑,采用酯化-精制-廢水回收三塔精餾工藝,將提濃塔和精制塔集成在一個(gè)塔中,并將低脂回收塔省去,提高了裝置集成度,降低了裝置蒸汽消耗。為使平衡向生成酯的標(biāo)的目的移動(dòng)，經(jīng)常使反映物之一過量，或?qū)⑸晌飶姆从诚到y(tǒng)中實(shí)時(shí)除去，或者兩者兼用。 利用Aspen Plus對(duì)設(shè)計(jì)出的流程進(jìn)行模擬,通過反復(fù)模擬計(jì)算與擬合、實(shí)驗(yàn)、對(duì)比,并通過建立中試裝置,終得到了工藝流程及操作參數(shù)。

 醋酸乙酯在飽和碳酸鈉溶液中的消融度減小輕易分層析出。拔取了適宜的加氫催化劑，優(yōu)化了催化劑量，反映時(shí)刻等反映前提，反映收率為．％，產(chǎn)物含量．ｏ％。但該工藝的烯烴單程轉(zhuǎn)化率高，一般在８５％～９％，催化劑的選擇性也很好。這些連串副反映的發(fā)生不僅使反映的選擇性下降，而且極易使催化劑概況結(jié)焦進(jìn)而活性下降。如果泄漏：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。（）把握勾留時(shí)刻分布的測(cè)定體例。