塑料編織袋按主要材料構(gòu)成為聚袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋。到1965年，歐洲開始工業(yè)化生產(chǎn)單向拉伸扁絲，用以生產(chǎn)工業(yè)包裝用編織袋。目前廣泛應(yīng)用于肥料、化工產(chǎn)品等物品的一種包裝材料。其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經(jīng)過經(jīng)緯編織得到產(chǎn)品，一般稱為編織袋塑料扁絲，塑編行業(yè)簡稱：扁絲，也有稱為切割纖維，它是生產(chǎn)塑料編織物的基本材料，扁絲由特定品種的聚，聚乙烯樹脂經(jīng)熔融擠出成膜，然后，縱向分切成條，諸條同時(shí)加熱牽伸取向后定型，終卷繞成扁絲紗錠，供織造編織物。

冷切粒對(duì)編織袋在將來制袋過程中都有哪些好處呢？

     在進(jìn)行切粒的過程中不能有任何馬虎，其一，冷卻料條的水路溫度不宜過高：宜低，一般控制在50—70℃。在相關(guān)的編織袋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中編織袋的有效寬幅偏差在袋寬度為700MM及其以下沒有修訂，保留原來標(biāo)準(zhǔn)的偏差 15MM--10MM。水溫太高：從擠出機(jī)磨唇出來的高溫料條不至于快速冷卻，這樣就會(huì)導(dǎo)致顆粒易發(fā)脆，使其保持一定的溫度，有利于水氣的揮發(fā)。其二，切斷的顆粒。不宜著急進(jìn)行打包，要晾干：能剛不透氣的包裝物盛袈，應(yīng)讓粒子落進(jìn)一個(gè)大編織袋里，讓粒中殘存的水和其他易揮發(fā)的水化物質(zhì)充分得到揮發(fā)。然后才按規(guī)定的重量進(jìn)行打包。

     這樣就可以保障我們?cè)谶M(jìn)行編織袋扁絲制作的過程中，不會(huì)產(chǎn)生水汽，就可以使得做出來的產(chǎn)品比較有韌性，質(zhì)量有保障了。

1、稱或計(jì)量所需的原輔材料進(jìn)行干燥攪拌。摻有回收料粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行拌熱?；厥樟狭Ｗ影锜釡囟燃s控制在80℃，到溫度定值數(shù)時(shí)放出在拌料盒內(nèi)散熱。再把新料加入干燥攪拌機(jī)內(nèi)攪拌溫度到500℃時(shí)，加入填充母料繼續(xù)攪拌，母料變成粉末。需加著色顏料的及時(shí)加所需的著色顏料，約攪拌1min放出在拌料盒內(nèi)與回收料粒子攪拌均勻。有等規(guī)物、無規(guī)物和間規(guī)物三種構(gòu)型，工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。如果原材料是摻回收料粒子的，先把回收料粒子拌熱到約70℃加入填充母料繼續(xù)攪拌，到溫度定值時(shí)打出放在拌料盒內(nèi)與以后放出的進(jìn)行攪拌均勻待用?；厥樟狭Ｗ有枰邮灥脑挘劝鸦厥樟狭Ｗ影锜岬郊s70℃，把石蠟處理成小塊投人繼續(xù)攪拌。

2、向擠出機(jī)料斗內(nèi)加入所配好的樹脂。

3、打開水箱的冷卻水閥門。

4、當(dāng)擠出溫度達(dá)到規(guī)定要求后，恒溫15min。