分級(jí)機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級(jí)系統(tǒng)。螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)液面的高低又可分為高堰式和浸入式(或稱沉沒式)兩種。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級(jí)機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)二次分級(jí)，粗顆粒下降至卸料口處排出

為保證獲得合乎要求的溢流細(xì)度，可適當(dāng)增大補(bǔ)加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者經(jīng)過了脫泥處理，則應(yīng)適當(dāng)提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細(xì)粒級(jí)物料。在濃度和其他條件相同的情況下，分級(jí)機(jī)物料的密度愈小，礦礦漿的黏度愈大，溢流1產(chǎn)品粒度變粗；反之，分級(jí)機(jī)物料的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細(xì)，返砂中的細(xì)粒級(jí)含量增加。所以，當(dāng)分級(jí)機(jī)的密度大的礦石時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高分級(jí)機(jī)濃度；分級(jí)液面的長(zhǎng)度不大，液面可直接感受到螺旋葉片上的攪動(dòng)作用，故適于粗級(jí)分級(jí)作用，分級(jí)粒度多在0。而分級(jí)機(jī)的密度小的礦石時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)降低分級(jí)機(jī)濃度。

新型的轉(zhuǎn)速。新型的旋轉(zhuǎn)速度不僅影響溢產(chǎn)品的粒度，也影響輸送沉砂的能力。因此，在選擇新型轉(zhuǎn)速時(shí)，必須同時(shí)滿足溢流細(xì)度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉(zhuǎn)速愈快，按返砂計(jì)的生產(chǎn)能力愈高，但因?qū)ΦV漿的攪拌作用變強(qiáng)，潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無油漬、水漬。將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。我們的螺旋分級(jí)機(jī)的設(shè)備故障:下降時(shí)提升齒輪空轉(zhuǎn)，產(chǎn)生原因:槽內(nèi)沉砂太多，排除方法:挖放沉砂，設(shè)備故障:提升桿振動(dòng)，產(chǎn)生原因:軸頭彎曲。

精密分級(jí)機(jī)的操作特點(diǎn)有哪些?這是因?yàn)樵瞎┙o管入口處堵塞，附著在精密分級(jí)機(jī)的原料供給管入口管壁上的粉體由于某種原因突然塌陷，暫時(shí)將入口堵塞。洛陽博丹機(jī)電生產(chǎn)將傳統(tǒng)的分級(jí)機(jī)進(jìn)行改良，生產(chǎn)出了新一代射流分級(jí)機(jī)等產(chǎn)品。微細(xì)粒級(jí)粉體加工中精密分級(jí)機(jī)是一種十分重要的設(shè)備。粒度組成、粗細(xì)顆粒含量已經(jīng)變成粉體產(chǎn)品的極為重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。采用閉路循環(huán)，避免大氣中的污染物進(jìn)入粉體原料，同時(shí)對(duì)大氣也無排放污染;采用獨(dú)特的預(yù)分散粉碎系統(tǒng)，對(duì)超細(xì)粉的分級(jí)特別有效;