塑料齒輪箱的運行穩(wěn)定可靠，傳動功率較高。塑料齒輪箱的外部箱體結(jié)構(gòu)可以使用吸音材質(zhì)制造，降低塑料齒輪箱工作過程中產(chǎn)生的噪音。塑料齒輪箱本身具備的箱體結(jié)構(gòu)配合大風(fēng)扇能有效降低齒輪箱的工作溫度。在使用齒輪箱的過程中要及時的主要齒輪箱的清洗問題。塑料齒輪通常比金屬齒輪的單位成本更低，而且在設(shè)計時可以結(jié)合考慮其他組裝性能。齒輪箱清洗機(jī)利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)以及過濾后的潤滑油對齒輪箱進(jìn)行清洗，不改變齒輪箱任何硬件設(shè)施、不添加任何清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長了齒輪箱的使用壽命。

塑料齒輪與金屬齒輪一樣，普遍采用漸開線圓柱齒輪，在知道模數(shù)、齒數(shù)、壓力角就可以確定漸開線圓柱齒輪了，我們把參數(shù)設(shè)置到SolidWorks的GearTrax插件里就可以得到你想要的齒輪了，我們并不需要計算齒輪齒形的尺寸，但相當(dāng)基本的分度圓直徑=模數(shù)X齒數(shù)（d=mz）你得知道。塑料齒輪箱中的低速軸上安裝有大齒輪，高速軸上安裝有小齒輪，通過齒輪間的嚙合和傳動作用，就可以完成加速或減速的過程。GearTrax插件得到齒輪模型，我們要把軸孔及塑料齒輪的結(jié)構(gòu)特性加上去，就可以設(shè)計好塑料齒輪

塑料齒輪常見缺陷與對策：缺料，

缺料的主要原因有兩種1注塑工藝不當(dāng)，料溫、模溫過低，注塑壓力太低，進(jìn)料計量裝置不當(dāng)；塑料制造的齒輪一般不需要二次加工，所以相對于沖壓件和機(jī)造件金屬齒輪，在成本上保證了50%到90%水平的降低。2.模具設(shè)計制造不當(dāng)，澆口數(shù)目、位置、孔徑不當(dāng)，模具排氣不暢，澆注系統(tǒng)有缺陷也會造成缺料。防范缺料一般用如下方法：加長注塑時間，提高注塑速度、提高模具溫度、適當(dāng)加大澆口尺寸合理選擇澆口位置、解決好排氣問題。

以工程塑料為原材料，以模具為成型工具，以注塑機(jī)為成型設(shè)備，通過注塑工藝成型塑料制品的“模塑法”（Moulding process）已成為小模數(shù)塑料齒輪與蝸桿產(chǎn)品通用的制造方法。在該方法中，齒輪模具的地位舉足輕重，是決定塑齒品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。而在齒輪模具中，作為成型塑料齒輪產(chǎn)品的“模板”的模具型腔及其制造工具——型腔電極則是整個齒輪模具設(shè)計制造的重中之重。保證中高的注塑壓力進(jìn)行注塑，要有很好的排氣系統(tǒng)，要采用模溫機(jī)加熱模具型腔。