20世紀(jì)70年代后期，PVD(物理氣相沉積)技術(shù)開始應(yīng)用于機(jī)械性能得到改善的硬質(zhì)薄膜。制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、良好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性。zui在高速組合刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了全世界刀具制造業(yè)的極大關(guān)注。在開發(fā)、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，人們也對(duì)硬質(zhì)合金和陶瓷工具進(jìn)行了更深入的涂層應(yīng)用研究。PVD工藝對(duì)環(huán)境沒有不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。鍍鈦工藝的處理溫度可控制在150-500℃以下。因此，鍍鈦工藝可用于涂覆各種材料制成的基材，不僅具有多彩的裝飾效果，更重要的是，PVD技術(shù)可使涂層具有優(yōu)異的理化性能，大大增強(qiáng)基材表面的硬度、摩擦系數(shù)等物理性能指標(biāo)。

(2)耐磨性耐磨性是指涂層抗磨損的能力。雖然某些工件材料的硬度可能不會(huì)太高，但生產(chǎn)過程中添加的元素和采用的工藝可能會(huì)導(dǎo)致刀具的切削刃開裂或變鈍。

(3)表面潤滑性的高摩擦系數(shù)會(huì)增加切削熱，導(dǎo)致涂層壽命縮短甚至失效，而降低摩擦系數(shù)可以大大延具壽命。光滑或有規(guī)則紋理的涂層表面有助于減少切削熱，因?yàn)楣饣谋砻嬖试S切屑快速從前刀面上滑落，并減少熱量的產(chǎn)生。與無涂層刀具相比，具有更好表面潤滑性的涂層刀具也可以以更高的切削速度加工，從而避免與工件材料的高溫熔焊。

針對(duì)“流水線鍍鈦爐”新品一事，彩色板商家分析如下：

根本的原因是：

當(dāng)前板的單價(jià)太低，投資回報(bào)率低！

這么多年有人想嘗試卻不敢嘗試的根本問題在于當(dāng)前板的單價(jià)太低，單張價(jià)格來說，是價(jià)格已經(jīng)壓到底了。快十年沒變的價(jià)格，但是房租、ren工和管理成本都在漲。

成本一旦沒控制好，設(shè)備上來就容易虧錢。單張做，不是技術(shù)問題，但是單張做花的時(shí)間更長，用的電費(fèi)更多，設(shè)備造價(jià)更貴。比對(duì)當(dāng)前10多塊一張的價(jià)格，投資回報(bào)率太低，一般的企業(yè)不會(huì)輕易去嘗試。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制