cnc加工工藝的絲攻設(shè)計(jì)種類(lèi)：

1﹑cnc直溝絲攻（H.TAP）﹕淺孔﹐短切屑材料或板金作用。（手用絲攻）

2﹑cnc先端絲攻（P.TAP）﹕絲攻導(dǎo)程部分具有一傾斜面﹐以便攻牙時(shí)導(dǎo)引屑向絲攻前方排出﹐適于通孔攻牙使用。

3﹑cnc螺旋絲攻(S.TAP)﹕經(jīng)由10-450之螺旋角排屑溝將切屑由盲孔或排屑不易之階梯孔中向絲攻后端方向排 出。

4﹑cnc無(wú)屑絲攻（R.TAP）﹕絲攻螺牙分全無(wú)排屑溝（部分規(guī)格有潤(rùn)滑溝）以冷作轉(zhuǎn)造原理將螺紋擠壓成型﹐大多用于軟質(zhì)材料或輕合金﹐亦適使用于不銹鋼材料。

鋁外殼cnc加工工藝技巧有哪些呢？

切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)減少1/2.

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極1小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。

不同型號(hào)的產(chǎn)品針對(duì)鋁外殼的規(guī)定是不一樣的，實(shí)際就主要表現(xiàn)在樣子、規(guī)格和外型解決上，而觸碰過(guò)鋁外殼加工的人就會(huì)了解在制造行業(yè)內(nèi)存有著二種加工工藝，那便是CNC加工和壓鑄加工，二者全是將原料加工成預(yù)估商品的技術(shù)性，那鋁外殼CNC加工和壓鑄加工的區(qū)別表現(xiàn)在哪里呢？

鋁外殼CNC加工技術(shù)指的是數(shù)控機(jī)床加工，是在電子計(jì)算機(jī)智能化操縱下的機(jī)器設(shè)備加工，鋁外殼在這類(lèi)加工工藝下可保持一些獨(dú)特或者繁雜的表面處理，例如斜切、非穿透力的圖樣或紋路手工雕刻、鋁外殼鈑金折彎處開(kāi)洞解決、非整平平面圖的表面處理等，能夠說(shuō)就算是再嚴(yán)苛和無(wú)法解決的關(guān)鍵點(diǎn)在CNC加工的解決下能夠進(jìn)行。針對(duì)這些對(duì)鋁外殼加工定制有人性化和高規(guī)定的鋁外殼加工廠，一般都難以避免地要應(yīng)用到這一種。

鋁合金零件強(qiáng)度高，塑性好，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。鋁合金CNC加工是指用數(shù)控的加工工具對(duì)鋁合金進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言對(duì)位置坐標(biāo)、刀具的進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、工具變換器、冷卻劑等進(jìn)行編程控制。

      鋁合金cnc加工的優(yōu)勢(shì)如大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝，適用于新產(chǎn)品研制和改型；加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高；多品種、小批量生產(chǎn)情況下提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間；可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面和一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。