6、微裂紋增韌|深圳精密陶瓷

微裂紋增韌是指在裂紋應(yīng)力尖i端加入韌性材料，使其產(chǎn)生微裂紋，達(dá)到分散應(yīng)力的目的，減少裂紋前進(jìn)的動(dòng)力，從而增加材料的韌性。在材料發(fā)生相轉(zhuǎn)變時(shí)，往往也會(huì)導(dǎo)致殘余應(yīng)變能效應(yīng)以及產(chǎn)生微裂紋。因此，相轉(zhuǎn)變?cè)鲰g的效果是顯著的。

7、復(fù)合增韌

復(fù)合增韌是指在ZrO2陶瓷實(shí)際增韌過程中同時(shí)采用幾種增韌機(jī)理，從而提高ZrO2陶瓷增韌效果。在實(shí)際應(yīng)用過程中，根據(jù)所要制備氧化鋯陶瓷材料的不同性能，來選擇具體的增韌機(jī)理。

復(fù)合棒因充分發(fā)揮了金屬棒強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了金屬棒硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合棒具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。

由于陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷棒具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕陶瓷棒。

     精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷材料屬于高硬脆難加工陶瓷材料，金剛石磨具是其常用的磨削加工工具。按結(jié)合劑的不同金剛石砂輪一般可以分為樹脂結(jié)合劑金剛石砂、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪和金屬結(jié)合劑金剛石砂輪。

     1、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪多采用熱固性樹脂，具有固化溫度低、制備相對(duì)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，主要用于磨孔、外圓磨及平面磨等。

     2、金屬結(jié)合劑金剛石砂輪其結(jié)合劑和磨料的結(jié)合力強(qiáng)，韌性好，能承受較大的載荷，已經(jīng)在硬脆材料復(fù)雜型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

    3、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有較高的彈性模量及較低的斷裂韌性，它的結(jié)合強(qiáng)度高于樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，自銳性優(yōu)于金屬結(jié)合劑金剛石砂輪，被一般應(yīng)用于精密陶瓷加工、玻璃材質(zhì)、硬質(zhì)合金等材料。

  精密陶瓷零件加工制造過程中，普遍存在尺寸不符合圖紙要求問題，不同的陶瓷零件配件組裝到機(jī)器中過程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進(jìn)行組合和積累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時(shí)也就會(huì)有誤差的綜合和積累，累積后形成的總誤差將會(huì)影響機(jī)器的工作性能和質(zhì)量。

      在設(shè)計(jì)與制造過程中，精密陶瓷零件合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。陶瓷零件設(shè)計(jì)的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、藝術(shù)性等。