成型鉻礦粉粘合劑強(qiáng)度好黏合劑，氧化劑黏合劑 一，增碳劑黏合劑化學(xué)性質(zhì) 1，色調(diào)：深灰色， 2，粒度：200目，粉狀 3，炭化溫度：235度，點(diǎn)燃溫度375度 4，膠體溶液特性：溶水成膠，粘結(jié)性強(qiáng)。 二，用以生產(chǎn)制造增碳劑的特性： 1，加上量：2% 2，干球溫度抗壓強(qiáng)度：2米落下來一回不爛 3，風(fēng)干或大自然晾曬后抗壓強(qiáng)度：4米落下來3次不爛，80Kg人踩不爛 4，風(fēng)干溫度150度30分鐘，大自然晾干2天上下 三，操作步驟 成型鉻礦粉粘合劑強(qiáng)度好按2%加上量添加增碳劑中，拌和勻稱，放水9%，冷壓成形，就能。 河北省保菲新型材料有限責(zé)任公司是集產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)制造，市場(chǎng)銷售為一體化的興盛公司。企業(yè)與中國(guó)好幾家科研單位戰(zhàn)略合作協(xié)議，借助其研究成果，企業(yè)廠家批發(fā)出各種各樣高韌性球團(tuán)粘接劑。商品運(yùn)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，潤(rùn)滑油，硅錳硅鐵合金粉等幾種礦渣微粉；三、性能特點(diǎn)可取代水玻璃、纖維素、聚乙烯醇、可再分散乳膠粉，聚乙烯醇107系列膠、改性淀粉膠、改性纖維素、熟膠粉及各種聚合物等粘合劑。氧化鐵皮，淤泥，除塵灰，鋼渣粉及各種各樣煅燒返礦等煉鋼廠含銅廢棄物；各種各樣無煙煤，蘭炭粉焦粉等各種各樣塵料。高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，讓企業(yè)變成中國(guó)很多家煉鋼廠和50多家冶金工業(yè)公司的挑選

成型鉻礦粉粘合劑強(qiáng)度好與原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強(qiáng)度，給制芯操作帶來極大的方便。烘干時(shí)間短，有利于節(jié)能，提高工作及設(shè)備利用率。發(fā)氣量低、發(fā)氣速度慢、發(fā)氣時(shí)間短、透氣性好，特別是有利于消除鑄件氣孔和缺陷。獨(dú)特良好的潰散性和退讓性，使鑄件不易出現(xiàn)裂紋，容易脫砂清理，用該產(chǎn)品不需增加設(shè)備，不需改變?cè)瓉淼墓に嚄l件，其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。用于冶金礦粉、塵泥成型，具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。

粘結(jié)劑在工業(yè)型鐵粉、礦粉粘結(jié)中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經(jīng)成型及成型后烘干機(jī)可得鐵粉球。由于粘結(jié)劑本身不含硫、磷等有害成份，該產(chǎn)品除原料本身所含的元素外，無其他不利于冶煉生產(chǎn)的有害元素，所以在冶煉鋼鐵生產(chǎn)過程中無腐蝕等作用。煉鐵工業(yè)中硫是生鐵冶煉的有害成份之一，也是焦碳燃燒時(shí)生產(chǎn)的有害氣體的一部分，該產(chǎn)品在燃燒過程中，不會(huì)有硫份的產(chǎn)生及擴(kuò)展，（因煉鐵過程中，硫分的來源有80%以上來自焦碳）所以這是一項(xiàng)至關(guān)重要的指標(biāo)。該產(chǎn)品科技含量高、性能好、質(zhì)量?jī)?yōu)、效果顯著。鋼鐵廠、球團(tuán)廠或鑄造廠使用該粘結(jié)劑粘結(jié)?？商岣咔驁F(tuán)礦鐵品位和改善冶金性能，為高爐增鐵節(jié)焦創(chuàng)造條件，還原度提高4%，軟溶性能也有一定程度改善。冶煉增產(chǎn)2.5%，降焦0.4%且具有高比表面積，極強(qiáng)的吸濕性，粘結(jié)性和離子交換性。作為粘結(jié)劑可生產(chǎn)出滿足冶煉要求的球團(tuán)礦。除塵灰區(qū)別于其他物料，由于很細(xì)的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發(fā)裂，萬(wàn)鼎除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問題。使用方法簡(jiǎn)便，將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進(jìn)成型機(jī)成型、烘干等工藝程序。

公司精心錘煉的高科技專利產(chǎn)品，經(jīng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定的鋼鐵、冶金、煤炭、化工等行業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證，深得國(guó)內(nèi)外廣大球團(tuán)廠家青睞。

      一、球團(tuán)粘合劑（球團(tuán)粘結(jié)劑）的領(lǐng)優(yōu)勢(shì)：

      1、壓球?qū)＜遥壕木礃I(yè)，業(yè)專術(shù)精，國(guó)內(nèi)外壓球?qū)＜遥?

      2、成本更低：每提高一個(gè)品味，焦比降低2%，產(chǎn)量提高3%，幫您成球成本低；

      3、成球率高：質(zhì)量?jī)?yōu)，減少爆裂，成球率高；

      4、粘結(jié)力強(qiáng)：專利技術(shù)，性能，粘結(jié)力強(qiáng)；

      5、節(jié)能減排：降低粉塵污染，節(jié)約人力、電耗、燃料，節(jié)能率大于20%。

      二、球團(tuán)粘合劑（球團(tuán)粘結(jié)劑）指標(biāo)：項(xiàng)        目指     標(biāo)       外觀灰褐色粉末     干基含量 %≥90     水分含量 %≤10   1%水溶液PH值7—11       膨脹容ml/g≥20

轉(zhuǎn)爐煉鋼是目前世界上主要的煉鋼方法，使用氧氣吹入鐵水中，使鐵水中的碳等元素氧化。在吹煉過程中由于鐵等元素的氧化，將產(chǎn)生大量的。因此必須進(jìn)行除塵以保護(hù)環(huán)境。常用的除塵方法有濕法除塵和干法除塵。濕法大概就是在管道中噴水，然后將污水進(jìn)行處理。但濕法除塵不能保證完全吸收，因此將煉鋼爐旁漏出來的通過抽風(fēng)（與抽油煙機(jī)原理一樣），用布袋收集，出來的就是轉(zhuǎn)爐灰了。與傳統(tǒng)使用膨潤(rùn)土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98%，球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。成份大約有：氧化鐵、石灰、二氧化硅等。

干法除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是文氏管和布袋。除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是電除塵和布袋除塵。

　　濕法除塵就是一二級(jí)文氏管加水清洗，清洗水到水處理沉淀、過濾，出來的是OG泥。含鐵量較高，堿性物質(zhì)。一般在回?zé)Y(jié)做球團(tuán)。

　　為了使轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓球團(tuán)能滿足轉(zhuǎn)爐冷卻劑的要求，我們?nèi)f鼎材料科技技術(shù)人員對(duì)除塵灰理化性能、粘結(jié)劑粘結(jié)性能以及冷壓球成球工藝條件進(jìn)行了大量研究。對(duì)除塵灰理化性能研究表明：對(duì)含活性較高CaO、MgO的一次粗灰在成球前需要用水消解，加水量為一次粗灰質(zhì)量的20%，密閉4小時(shí)。成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫，不降低品位。

　　對(duì)粘結(jié)劑粘結(jié)的性能研究表明：在選擇粘結(jié)劑時(shí)，存在除塵灰配比，即在一次細(xì)灰：一次粗灰（消解）：二次灰：氧化鐵皮為20:10:35:35的條件下，粘結(jié)劑添加量為9%時(shí)，濕球落下強(qiáng)度為6.2次，干球抗壓強(qiáng)度為788N，成球率為77.6%，干球粉碎率為1.87%。一、球團(tuán)粘結(jié)劑性能、特點(diǎn):該成型鉻礦粉粘合劑強(qiáng)度好由【天然綠色環(huán)保原料加工而成，不含硫和磷】，具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。

　　在選擇以粘結(jié)劑M6% 粘結(jié)劑P3%（濃度5%）時(shí)，除塵灰的配比可按廠里產(chǎn)生量即一次細(xì)灰:一次粗灰（消解）:二次灰:氧化鐵皮為50.08:12.52:12.4:25，此時(shí)，濕球落下強(qiáng)度為12.2次，干球抗壓強(qiáng)度為1177N，成球率為80.24%，干球粉碎率為1.49%。公司精心錘煉的高科技專利優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，經(jīng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定的鋼鐵、冶金、煤炭、化工等行業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證，深得國(guó)內(nèi)外廣大球團(tuán)廠家青睞。

　　對(duì)冷壓球成球工藝條件的研究表明，氧化鐵皮含量、粘結(jié)劑添加量、壓球機(jī)壓力、外加氧化鈣及含水量對(duì)干球抗壓強(qiáng)度影響程度的主次順序?yàn)椋和饧友趸}粘結(jié)劑添加量，氧化鐵皮含量，含水量，壓球機(jī)壓力，化的配置為外加氧化鈣：0%，粘結(jié)劑添加量：11%，氧化鐵皮添加量：45%，含水量：11%，壓球機(jī)線比壓：3MPa(1.56t/cm)。5、縮短球團(tuán)礦的高溫焙燒時(shí)間，從而提高球團(tuán)礦產(chǎn)量，降低工藝風(fēng)機(jī)電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費(fèi)用。