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鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析
鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
技術(shù)參數(shù)
1)原水硬度≤6[H ]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3計(jì));當(dāng)原水硬度在6--12[H ]mmol/L時(shí),建議采用兩級(jí)軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量,當(dāng)原水硬度≥12[H ]mmol/L時(shí)建議采用多級(jí)軟化或聯(lián)系我公司工程技術(shù)部重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2)出水硬度:≤0.03[H ]mmol/L(以CaCO3計(jì));
3)工作壓力:0.20--0.50Mpa
4)工作溫度:2--49℃;
5)原水濁度:<5NTU;
6)系統(tǒng)水耗:<2%;
7)再生鹽耗:120—180g/l樹脂(一般可取160g/l樹脂);
8)工作電源:AC220V,50Hz,單相三線制;
9)工作電耗:<10W;
10)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
Q:周期制水量,m3或t;V:樹脂體積用量,m³
I原水:原水硬度,[H ]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H ]mmol/L
E:樹脂的工作交換容量,mmol/L,一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計(jì)算。
軟化水設(shè)備的原水預(yù)處置方法
1、原水預(yù)處置的方法關(guān)鍵在于原水的水質(zhì)是什麼樣子的,以及膜的類型和反滲透系統(tǒng)的回收率,關(guān)于有些比較復(fù)雜的水質(zhì)可以事前實(shí)驗(yàn)一下,然后才去一個(gè)合理的反滲透預(yù)處置的方式。
2、假設(shè)原水的水質(zhì)懸浮物少于50mg/L的時(shí)分,大家可以采用直流混凝過(guò)濾的方法,當(dāng)原水大于50mg/L的時(shí)分,普通都采用混凝過(guò)濾法、澄清過(guò)濾法。
3、假設(shè)原水含鐵的成份小于0.3mg/L,懸浮物小于20mg/L的時(shí)分建議大家采用直接過(guò)濾的方法復(fù)雜適用,假設(shè)含鐵和懸浮物都大于上面的值,應(yīng)該先過(guò)濾原水中鐵的成份,在過(guò)濾懸浮物的成份。
4、當(dāng)原水無(wú)機(jī)物比較多的時(shí)分,可以運(yùn)用混凝、澄清的過(guò)濾方式中止處置,假設(shè)這種方式還不能過(guò)濾,可以運(yùn)用活性炭過(guò)濾法中止預(yù)處置。
5、金屬化學(xué)物在原水中無(wú)疑是污染比較大的成份之一,這種過(guò)濾方法應(yīng)該采用除去鐵錳,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉淀之后再加上NaSO3除去原水中的溶解氧。
軟化水設(shè)備工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢
軟化水設(shè)備工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中,全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。 軟化水設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng):①、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。②、每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì),并檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴(yán)重的樹脂,對(duì)于鐵的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。
軟化水設(shè)備工作原理;全自動(dòng)鈉離子交換器
軟化水設(shè)備工作原理;全自動(dòng)鈉離子交換器采用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 與樹脂中的Na 相交換,從而吸附水中的Ca2 、Mg2 ,使水得到軟化。 軟化水設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng):①、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。②、每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì),并檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴(yán)重的樹脂,對(duì)于鐵的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。