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鉆孔灌注樁混凝土施工中導(dǎo)管堵塞的原因

1. 管道破i裂。在施工中，過薄的管道管壁撕裂過大，造成管壁開裂，也是他原因造成管壁開裂。開裂后，孔內(nèi)水壓較大，水勢必然導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)稀釋、離析，使混凝土失去流動性，增加混凝土與管道壁的摩擦，從而產(chǎn)生堵塞問題。

2. 混凝土施工中所使用的砂、石等原材料等級配比不合格或水灰比不正確導(dǎo)致混凝土離析，造成導(dǎo)管底端石砂沉積，水泥漿上浮；另外，施工中對混凝土的要求不夠嚴(yán)格，與實際要求有較大偏差，更加劇了沉淀離析。

3. 混凝土灌注過程不連續(xù)、不連續(xù)時間太長，或調(diào)整灌注過程時間太長，使已灌注的水下混凝土凝固，也會造成導(dǎo)管堵塞。

4. 次灌i水時，隔水栓阻塞管道。這一切都將使鉆孔灌注樁混凝土灌注施工無法正常進(jìn)行。

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根據(jù)分析得到的原因，有針對性地找出合理的避免和解決辦法以上就鉆孔灌注樁混凝土施工中發(fā)生導(dǎo)管堵塞的原因進(jìn)行了分析，如何避免和解決導(dǎo)管堵塞，在實際施工中應(yīng)給予足夠的重視，并能及時解決。下面談?wù)勅绾伪苊夂徒鉀Q管道堵塞的問題。

避免導(dǎo)管法蘭盤處滲漏：制作導(dǎo)管時，應(yīng)著重解決焊縫質(zhì)量問題，對導(dǎo)管的各個部位也必須嚴(yán)格要求，法蘭盤平面與導(dǎo)管軸線高度垂直(成90度角)，否則，各段導(dǎo)管相接時，整個導(dǎo)管不成直線，施工時易折斷而發(fā)生滲漏。焊接可在胎具上進(jìn)行，以保證法蘭盤位置正確，防止焊接時發(fā)生變形。工程前，無論新、舊管道均須進(jìn)行水密性、承壓性、抗拉性試驗，如發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)及時進(jìn)行補焊或拆除。

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避免在灌樁導(dǎo)管管壁產(chǎn)生裂縫：主要是由于灌注樁導(dǎo)管內(nèi)材料太薄，另一原因是灌樁導(dǎo)管使用時間過長、次數(shù)過多，導(dǎo)致灌管壁變薄或受外力因素影響。由于混凝土灌注不暢，在施工過程中上下拉動時，由于管道內(nèi)混凝土壓力過大，使得灌注樁導(dǎo)管壁薄弱處出現(xiàn)裂縫。對新式灌注樁導(dǎo)管，不能使用小于3 mm的鋼板，對舊導(dǎo)管使用次數(shù)過多的舊灌樁導(dǎo)管要做鉆孔檢查，如果太薄或薄弱部位應(yīng)立即處理或更換新灌注樁。

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灌樁導(dǎo)管堵塞的幾種處理方法

1.如剛開始灌注混凝土，壓水后發(fā)現(xiàn)灌注樁導(dǎo)管有滲水和滲水現(xiàn)象，不能遷就施工，應(yīng)立即提出灌注樁導(dǎo)管進(jìn)行處理，并在清孔后重新澆筑混凝土，以免因小失大。

2.如果灌樁導(dǎo)管的底部位于混凝土中較深的地方，可用提升灌注樁導(dǎo)管來減輕水壓力的方法，或者是上下抖動灌樁導(dǎo)管，也可使用附附式振動器對灌樁導(dǎo)管進(jìn)行振動，一般可使管內(nèi)的混凝土灌注。

3.如水下灌注混凝土不太深(如3~4 m)，發(fā)現(xiàn)灌注樁導(dǎo)管阻塞而不能灌注混凝土，則應(yīng)盡快提起灌樁導(dǎo)管，清理已灌注的混凝土，重新下新管后再進(jìn)行混凝土澆筑，需要將鋼筋籠采取復(fù)位方式清除，需要用混凝土進(jìn)行復(fù)鉆。不得進(jìn)行強(qiáng)制灌漿，以免樁底混凝土出現(xiàn)斷柱現(xiàn)象或樁底混凝土強(qiáng)度不足，影響整樁施工質(zhì)量。

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批混凝土必須滿足管道埋設(shè)深度不小于1.0 m?？椎鬃⑷肱炷梁?，立即測量探孔內(nèi)混凝土面的高度，計算出導(dǎo)管的埋深，如果符合要求，則進(jìn)行正常灌注。如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)積水或其他問題，應(yīng)立即報告現(xiàn)場技術(shù)人員。5、在使用混凝土泵車進(jìn)行灌裝時，嚴(yán)禁將泵車泵管直接伸入灌管，需用料斗灌注，如發(fā)現(xiàn)后，將嚴(yán)肅處理。6、采用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土。管道采用直徑為250 mm的鋼管，壁厚3 mm，每節(jié)長度2.0~2.5 m，配1~2節(jié)長1~1.5 m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。在使用管道之前，應(yīng)進(jìn)行接長密封試驗。下導(dǎo)管時應(yīng)防止與鋼筋籠相撞，導(dǎo)管支撐架式鋼制，支承于鉆臺上，用來支撐懸吊管。在澆筑過程中，將導(dǎo)管與鉆架吊放拆除。

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水下混凝土施工采用罐車運輸混凝土，輸送泵泵送到導(dǎo)管頂部漏斗。當(dāng)混凝土進(jìn)入漏斗時，坍落度控制在18~22 cm，且工作性能良好。初凝時間應(yīng)保證灌漿工作在初凝前的時間內(nèi)完成。水水時，對混凝土進(jìn)行注水計算，要有一定的沖擊能，使泥漿能從管道中排出，保證導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度為1 m以上。如果需要，可以使用儲料斗。9.注入水下混凝土?xí)r，隨時檢查鋼筒頂面下方的孔深度和注入的混凝土面高度，控制導(dǎo)管的埋設(shè)深度和樁頂高度。試管法：用繩系重錘將混凝土導(dǎo)管吊入孔內(nèi)，泥沙沉積層停留在混凝土表面，用錘沉沉深換算混凝土注入深度。鐵錘一般呈錐形，錘子的重量不能少于2公斤。被測繩重量輕，拉力強(qiáng)，遇水不伸縮，標(biāo)有量規(guī)繩。

當(dāng)使用建筑物打樁機(jī)時，通常還會采用灌注導(dǎo)管。那么下面小編就給大家分析一下，樓房打樁機(jī)的灌注導(dǎo)管一般是什么樣的。接下來請大家一起來看看吧！

1.首先，在建筑物打樁作業(yè)時，灌注導(dǎo)管一般都是具有一定的抗拉強(qiáng)度。

2.其次是在導(dǎo)管與導(dǎo)管之間對接后，通常在檢測時也不會出現(xiàn)漏水的情況。

3.當(dāng)導(dǎo)管對接好后，要確保它是垂直放置的。

上述三個要點，就是屬于樓房式打樁機(jī)注水導(dǎo)管在工作時的樣子。

將管子注入導(dǎo)管，注入到導(dǎo)管內(nèi)，注入到另一端流出的水停止，并且應(yīng)保證導(dǎo)管中水的注入達(dá)到百分之70以上后方可停止。

密封一端注水孔，另一端與氣壓機(jī)連接，檢查導(dǎo)管接合處的封口安裝情況，檢查風(fēng)機(jī)壓緊后對風(fēng)機(jī)進(jìn)行水密試驗，水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受的灌注混凝土?xí)r大內(nèi)壓力 P的1.3倍。

灌木樁導(dǎo)管是用沖擊器或卷揚機(jī)懸掛沖擊鉆(又稱沖)，將土和巖破碎成孔，將一些碎屑和泥漿擠入孔壁，其中大部分是泥漿，用挖掘筒挖洞澆筑混凝土。