加熱管上設(shè)置有螺旋環(huán)，可以增加與水箱中的水的接觸面積，加快熱傳遞的速度。

雙熱后踵定型機廠家水箱上表面設(shè)置有通氣孔，可以使水箱內(nèi)部的高溫水蒸氣迅速排到烘房。

烘房內(nèi)部設(shè)置有玻璃纖維隔熱層，防火、阻燃、防水、耐老化、耐氣候性，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、吸音效果好，可以防止烘房內(nèi)的熱量迅速散失，影響定型效果。

烘房設(shè)置有加水口，所述加水口與水箱為一體式設(shè)置，可以方便使用者及時加水，以免影響使用效果，而加水口與水箱為一體式設(shè)置可以防止水長期流入到烘房內(nèi)部，使烘房內(nèi)部被水腐蝕。

在皮鞋加工領(lǐng)域中，鞋面定型機應(yīng)用十分廣泛，鞋面定型機適用于女高跟鞋和男女靴類在結(jié)幫之前對鞋面進行定型作業(yè)，在定型作業(yè)時，將待定型的鞋面放置在采用耐磨耐熱的硅膠制成的膠模上，而后壓縮氣缸推動壓模壓制皮鞋表面，為了防止壓制時皮鞋鞋面發(fā)生移位，現(xiàn)有的鞋面定型機在壓模壓下般需要操作人員用手扶著鞋面以防止鞋面在壓制過程中移位，現(xiàn)有的壓模模具一般為鋁模且運作時溫度一般高達200°C，若操作人員在皮鞋鞋面壓制過程中直接用手扶正，存在以下問題:首先，由于人的判斷是給予主觀意識，鞋面在壓制過程中發(fā)生移位后操作人員不易察覺，其次，由于壓模模具溫度很高，操作人員的手容易被，存在安全隱患，基于上述問題，需要對現(xiàn)有的皮鞋鞋面定型機進行一些改進。

一般所用的鞋頭定型機，該鞋頭定型機A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經(jīng)由皮革(或其他塑膠皮類)經(jīng)栽剪預(yù)定形狀而成，在鞋面B設(shè)置在鞋頭定型機內(nèi)進行拉撐開的定型作業(yè)過程中，先使整個鞋面B經(jīng)過加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數(shù)加工程序而成，再施以拉撐開的定型作業(yè)。

隨成型座F繼續(xù)下移直到鞋面B于鞋頭模C上完全成型后，再起動上油壓缸G的作動桿往上移，進行成型座F的退模工作，使作動桿的連接片兩側(cè)導(dǎo)桿E上移，以帶動導(dǎo)桿E上方端頭所跨設(shè)的成型座F往上移動，開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B，直到整個成型座F全部脫離回到原來位置完成整個退模工作，再由鞋頭模G上取下成型的鞋面B，而完成整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)。


定型機加熱管上設(shè)置有螺旋環(huán)，可以增加與水箱中的水的接觸面積，加快熱傳遞的速度。、烘房設(shè)置有加水口，所述加水口與水箱為一體式設(shè)置，可以方便使用者及時加水，以免影響使用效果，而加水口與水箱為一體式設(shè)置可以防止水長期流入到烘房內(nèi)部，使烘房內(nèi)部被水腐蝕。定型機不會擠壓到該保溫層，從而有效的維持良好的保溫功能，借此達到熱壓過程加熱溫度穩(wěn)定，以維持鞋面件一致良好的熱壓成型質(zhì)量，另外也能避免金屬殼件溫度過高而誤觸。后，金屬殼件耐高溫不易變形，且耐沖擊，能提供位于其內(nèi)的各組件良好的保護。