傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：

(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費與污水處理費占總生產(chǎn)成本的15%~20%;

(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;

(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，危害人類健康。

電鍍廢水處理方法及優(yōu)缺點分析

化學(xué)沉淀法： 是通過向廢水中投入藥劑，使溶解態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來，從而達到去除重金屬的目的。

化學(xué)沉淀法因為操作簡單，技術(shù)成熟，成本低，可以同時去除廢水中的多種重金屬等優(yōu)點，在電鍍廢水處理中得到廣泛應(yīng)用。

堿性沉淀法：是向廢水中投加NaOH、石灰、碳酸鈉等堿性物質(zhì)，使重金屬形成溶解度較小的氫氧化物或碳酸鹽沉淀而被去除。該法具有成本低、操作簡單等優(yōu)點，目前被廣泛使用。

但是堿性沉淀法的污泥產(chǎn)量大，會產(chǎn)生二次污染，而且出水pH偏高，需要回調(diào)pH。NaOH由于產(chǎn)生污泥量相對較少且易回收利用，在工程上得到廣泛應(yīng)用。

含鉻廢水處理方法

六價鉻廢水處理方法有如下二條基本路線：一是將六價鉻還原成低毒的三價鉻，然后用化學(xué)沉淀去除，包括化學(xué)還原法，電解還原凝聚法等。二是資源回收路線，如離子交換，活性炭吸附，反滲透等工藝。

含鉻廢水自車間自流入含鉻廢水調(diào)節(jié)池，用稀酸調(diào)節(jié)pH值至一定數(shù)值后，再用泵打入廢水處理機。廢水在處理機中自上而下流動，與鐵屑發(fā)生反應(yīng)，處理后的水流到綜合廢水調(diào)節(jié)池。

電鍍含鎳廢水處理方法

按照不同原理可將電鍍含鎳廢水處理方法分為三大類：化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物處理法。

生物處理法：目前，生物吸附法處理含鎳廢水的關(guān)鍵問題在于可用于吸附鎳離子的吸附量普遍較低。

物理化學(xué)法；物理化學(xué)新技術(shù)、新工藝的興起與進步使得電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)成為可能，處理含鎳電鍍廢水常用的吸附技術(shù)、離子交換技術(shù)、膜分離技術(shù)、離子浮選技術(shù)等都是基于資源回收而發(fā)展起來的新型水處理技術(shù)。

化學(xué)法：利用化學(xué)法處理含鎳電鍍廢水主要有傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法、新型工藝鐵氧體法，以及重金屬螯合沉淀法。其中化學(xué)沉淀法又包括氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。