平刨主要用于板材的拼合面的加工。

木工壓刨床用于刨削板材和方材，以獲得準確的厚度，適合于各種家具、車輛等的木質(zhì)零件加工，其結構也較平刨復雜，類型也較多，目前較為常用的是單面壓刨。單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉的切削運動，位于木料上下的四個滾筒使木料作進給運動，沿著工作臺通過刀軸。雙面木工刨床由兩個刀軸同時加工，按刀軸布置方式的不同，可刨削工件的相對兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個刀軸同時刨光工件的三個面。四面木工刨床利用4～8根刀軸同時刨光工件的四個面，生產(chǎn)率較高，適用于大批量生產(chǎn)。

壓刨床安全操作要點

1，操作前，應認真檢查機械各部分及安全防護裝置是否良好，然后按木料要求的尺寸及機床標尺刻度仔細凋整機床。調(diào)整合適后，試運轉l一3分鐘，待轉速正常后，方可進料，每次吃刀深度不超過2mm。

2．操作時，兩人要配合好，一人進料，一人接料。要站在刨床左右側或稍后，以防工件飛出傷人。進料時手指不要放在工件下面，接料工人應等工件離開出料輥筒后接料，不得硬拉；上手送料寸，手須遠離滾筒。

木材刨削時的常見缺陷及原因及木工刨床的常見故障及排除方法：

(1)為提高生產(chǎn)效率，可在單面壓刨床的后面加上兩個豎刀頭，即改為三面刨床，一次可刨光3個面，從而大大地提高生產(chǎn)率。

(2)在臺面上擦拭煤油或其它潤滑油，保持臺面光滑，可提高進料速度，這對于刨削松木，尤其見1效。此外，經(jīng)常剔除樹脂，停車清理滾筒與臺面之間的木屑，也是增產(chǎn)節(jié)能的重要措施。