涂塑鋼管成型工藝過程注射成型工藝過程的確定是注射工藝規(guī)程制訂的中心環(huán)節(jié)。主要有成型前的準備、注射過程和塑件的后處理三個過程。1.注射成型前的準備為了保證注射成型過程順利進行，使塑件產(chǎn)品質量滿足要求，在成型前必須做好一系列準備工作，主要有原材料的檢驗、原材料的著色、原材料的干燥、嵌件的預熱、脫模劑的選用以及料筒的清洗等（1）原料的檢驗和工藝性能測定在成型前應對原料的種類、外觀（色澤、粒度和均勻性等）進行檢驗以及流動性、熱穩(wěn)定性、收縮性、水分含量等方面進行測定。（2）對塑料原料進行著色為了使成型出來的塑件更美觀或要滿足使用方面的要求，配色著色可采用色粉直接加入樹脂和色母粒。色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質量穩(wěn)定性差色母粒是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成定濃度著色劑的粒料，制品成型時根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制旵含有要求的著色劑量，達到著色要求（3）預熱干燥對于吸濕性強的塑料（聚酰胺、有杋玻璃、聚酞胺、聚碳酸酯、聚砜等），應根據(jù)注射成型工藝允許的含水量要求進行適當?shù)念A熱干燥，去除原料中過多的水分及揮發(fā)物，以防止注射時發(fā)生水降解或成型后塑件表面出現(xiàn)氣泡和銀紋等缺陷。表2-2列出部分塑料成型前允許的含水量影晌干燥效果的因素有：干燥溫度、干燥時間和料層厚度。一般情況下，干燥溫度應控制在塑料的玻璃化溫度以下，但溫度如果過低則不易排除水分；干燥時間長，干燥效果好，但周期過長；干燥時料層厚度一般為20~50mm。干燥后的原料要求立即使用，如果暫時不用，為防止再次吸濕，要密封存放；長時間不用的塑料使用前應重新干燥。

涂塑鋼管基本特性及主要用途

涂塑鋼管基本特性環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的高分子化合物。未固化之前，它是線型的熱塑性樹脂，只有在加入固化劑（如胺類和酸酐等化合物）交聯(lián)成不熔的體型結構的高聚物之后，才有作為塑料的實用價值。環(huán)氧樹脂種類繁多，應用廣泛，有許多優(yōu)良的性能

（1）涂塑鋼管基本特性環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的高分子化合物。未固化之前，它是線型的熱塑性樹脂，只有在加入固化劑（如胺類和酸酐等化合物）交聯(lián)成不熔的體型結構的高聚物之后，才有作為塑料的實用價值。環(huán)氧樹脂種類繁多，應用廣泛，有許多優(yōu)良的性能，其突出的特點是黏結能力很強，是人們熟悉的膠的主要成分。此外，環(huán)氧樹脂還耐化學藥品、耐熱，電氣絕緣性能良好，收縮率小，比酚醛樹脂有較好的力學性能。其缺點是耐氣候性差，耐沖擊性低，質地脆。（2）涂塑鋼管主要用途環(huán)氧樹脂可用做金屬和非金屬材料的黏合劑，用于封裝各種電子元件，配以石英粉等能澆鑄各種模具，還可以作為各種產(chǎn)品的防腐涂料。（3）成型特點充動性好，硬化速度快；環(huán)氧樹脂熱剛性差，硬化收縮小，難于脫模，澆注前應加脫模劑；固化時不析出任何副產(chǎn)物，成型時不需排3.氨基塑料氨基塑料是由氨基化合物與醛基（主要是甲醛）經(jīng)縮聚反應而制得的塑料，主要包括脲-甲醛、甲醛等。1）氨基塑料的基本特性及主要用途2.注射成型的特點注射成型是熱塑性塑件生產(chǎn)的一種重要方法，其主要特點有①生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)②能成型外形復雜的塑件，且能保證精度③成型各種塑料的適應性強。

涂塑鋼管價格高,模具制造費用較高,不適合單件及小批量

涂塑鋼管價格高，模具制造費用較高，不適合單件及小批量塑件的生產(chǎn)≤除少數(shù)熱塑性塑料（氟塑料）外，幾乎所有的熱塑性望料都可以用注射成型方法生產(chǎn)望件。注射成型不僅用于熱塑性塑料的成型，而且成功地應用于熱固性塑料的成型。目前，其成型制品占目前全部塑件的20%~30%。為進一步擴大注射成型塑件的范圍，還開發(fā)了專門用于成型有特殊性能或特殊結構要求塑件的專用注射技術，如塑件的精密注射、復合色彩塑件的多色注射、內外由不同物料構成的夾芯塑件的夾芯注射和光學透明塑件的注射壓縮成型等。

涂塑鋼管使用特性及用途

涂塑鋼管使用特性及用途尼龍有優(yōu)良的力學性能，抗拉、抗壓、耐磨。經(jīng)過拉伸定向處理的尼龍，其抗拉強度很高，接近于鋼的水平。因尼龍的結晶性很高，表面硬度大，摩擦系數(shù)小，故具有十分突岀的耐磨性和自潤湑性。它的耐磨性髙于般用做軸承材料的銅、銅合金、普通鋼等。尼龍耐堿、弱酸，但強酸和氧化劑能侵蝕尼龍。尼龍的缺點是吸水性強、收縮率大，常常因吸水而引起尺寸變化。其穩(wěn)定性較差，一般只能在80°C~100°C使用為了進步改善尼龍的性能，常在尼龍中加入減摩劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、玻璃纖維墳料等，以克服尼龍存在的一些缺點，提高杋械強尼龍廣泛用于工業(yè)上制作各種機械、化學和電器零件，如軸承、齒輪、滾子、輥軸、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、高壓密封扣圈、墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、傳動帶、電池箱、電器線圈等零件，還可將粉狀尼龍熱噴到金屬零件表面上，以提高耐磨性或作為修復磨損零件之用（3）成型特點尼龍原料較易吸濕，因此在成型加工前必須進行干燥處理。尼龍的熱穩(wěn)定性差，干燥時為避免材料在高溫時氧化，采用真空干燥法；尼龍的熔融黏度低，流動性好，有利于制成強度特別高的薄壁塑件，但容易產(chǎn)生飛邊，故模具必須選用間隙；熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差，易發(fā)生降解便塑件性能下降，因此不允許尼龍在高溫料筒內停留過長時間；尼龍成形收縮率范圍及收縮率大，方向性明顯，易產(chǎn)生縮孔、凹痕、變形等缺陷，因此應嚴格控制成形工藝條件。7.聚甲醛（PoM）（1）基本特性聚甲醛是繼尼龍之后發(fā)展起來的種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，其性能不低于尼龍，而價格卻比尼龍低廉。