涂塑鋼管成型工藝過程注射成型工藝過程的確定是注射工藝規(guī)程制訂的中心環(huán)節(jié)。主要有成型前的準備、注射過程和塑件的后處理三個過程。1.注射成型前的準備為了保證注射成型過程順利進行，使塑件產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，在成型前必須做好一系列準備工作，主要有原材料的檢驗、原材料的著色、原材料的干燥、嵌件的預(yù)熱、脫模劑的選用以及料筒的清洗等（1）原料的檢驗和工藝性能測定在成型前應(yīng)對原料的種類、外觀（色澤、粒度和均勻性等）進行檢驗以及流動性、熱穩(wěn)定性、收縮性、水分含量等方面進行測定。（2）對塑料原料進行著色為了使成型出來的塑件更美觀或要滿足使用方面的要求，配色著色可采用色粉直接加入樹脂和色母粒。色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差色母粒是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成定濃度著色劑的粒料，制品成型時根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制旵含有要求的著色劑量，達到著色要求（3）預(yù)熱干燥對于吸濕性強的塑料（聚酰胺、有杋玻璃、聚酞胺、聚碳酸酯、聚砜等），應(yīng)根據(jù)注射成型工藝允許的含水量要求進行適當?shù)念A(yù)熱干燥，去除原料中過多的水分及揮發(fā)物，以防止注射時發(fā)生水降解或成型后塑件表面出現(xiàn)氣泡和銀紋等缺陷。表2-2列出部分塑料成型前允許的含水量影晌干燥效果的因素有：干燥溫度、干燥時間和料層厚度。一般情況下，干燥溫度應(yīng)控制在塑料的玻璃化溫度以下，但溫度如果過低則不易排除水分；干燥時間長，干燥效果好，但周期過長；干燥時料層厚度一般為20~50mm。干燥后的原料要求立即使用，如果暫時不用，為防止再次吸濕，要密封存放；長時間不用的塑料使用前應(yīng)重新干燥。

涂塑鋼管基本特性聚碳酸酯

涂塑鋼管基本特性聚碳酸酯為無色透明粒料，密度為1.02~1.05g/cm。聚碳酸酯是種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，韌而剛，抗沖擊性在熱塑性塑料中名列前茅；成型零件可達到很好的尺寸精度并在很寬的溫度范圍內(nèi)保持其尺寸的穩(wěn)定性；成型收縮率恒定 （1）涂塑鋼管基本特性聚碳酸酯為無色透明粒料，密度為1.02~1.05g/cm。聚碳酸酯是種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，韌而剛，抗沖擊性在熱塑性塑料中名列前茅；成型零件可達到很好的尺寸精度并在很寬的溫度范圍內(nèi)保持其尺寸的穩(wěn)定性；成型收縮率恒定為0.5%~0.8%；抗蠕變、耐磨、耐熱、耐寒；脆化溫度在100°℃以下，長期工作溫度達120℃；聚碳酸酯吸水率較低，能在較皃的溫度范圍內(nèi)保持較好的電性能。聚碳酸酯是透明材料，可見光的透光率接近90%其缺點是耐疲勞強度較差，成型后塑件的內(nèi)應(yīng)力較大，容易開裂。用玻璃纖維増強聚碳酸酯則可克服上述缺點，使聚碳酸酯具有更好的力學(xué)性能、更好的尺寸穩(wěn)定性、更小的成型收縮率，并可提高耐熱性和耐藥性，降低成本。（2）主要用途在機械上主要用做各種齒輪、蝸輪、蝸桿、齒條、凸輪、軸承、各種外殼、蓋板、容器、冷凍和冷卻裝置零件等。在電氣方面，用做電機零件、風扇部件、撥號盤、儀表殼、接線板等。聚碳酸酯還可制作照明、髙溫透鏡、視孔鏡、防護玻璃等光學(xué)零件。（3）成形特點雖然吸水性小，但高溫時對水分比較敏感，會出現(xiàn)銀絲、氣氾及強度下降現(xiàn)象，所以加工前必須干燥處理，而且采用真空干燥法熔融溫度髙，熔體黏度大，流動性差，所以成型旳要求有較髙的溫度和壓力；熔體黏度對溫度十分敏感，一般用提髙溫度的方法來増加熔融塑料的流動性。

涂塑鋼管為白色粉末經(jīng)造粒后為淡黃或白色、半透明、有光澤的硬粒

涂塑鋼管為白色粉末經(jīng)造粒后為淡黃或白色、半透明、有光澤的硬粒。聚甲醛有較高的抗拉、抗壓性能和突出的耐疲勞強度，特別適合于用做長時間反復(fù)承受舛力的齒輪材料；聚甲醛尺寸穩(wěn)定、吸水率小，具有優(yōu)良的減摩、耐磨性能；能耐扭變，有突出的回彈能力，可用于制造塑料彈簧制品；常溫下一般不溶于，能耐醛、酯、醚、烴及弱酸、弱堿，耐及潤滑油性能也很好，但不耐強酸；有較好的電氣絕綠性能聚甲醛的缺點是成型收縮率大，在成型溫度下的熱穩(wěn)定性較差。（2）主要用途聚甲醛特別適合于制作軸承、凸輪、滾輪、輥子、齒輪等耐磨傳動零件，還可用于制造汽車儀表板、汽化器、各種儀器外殼、罩蓋、箱體、化工容器、泵葉輪、鼓岡機葉片、配電盤、線圈座、各種輸油管、塑料彈簧等。（3）成形特點聚甲醛的收縮率大；它的熔融溫度范圍小，熟穩(wěn)定性差，因此過熱或在允許溫度下長時間受熱，均會引起分解，分解產(chǎn)物甲醛對人體和設(shè)備都有害。聚甲醛的熔融或凝固十分迅速，熔融速度快，有利于成型，縮短成型周期，但凝固速度快會使熔料結(jié)晶化速度快，塑件容易產(chǎn)生熔接痕等表面缺陷。所以，注射速度要快，注射壓力不宜過高。涂塑鋼管摩擦系數(shù)低、彈性高，淺側(cè)凹槽可采用強制脫出，塑件表面可帶有花樣。

聚是僅次于聚和聚乙烯的第三大塑料品種

聚是僅次于聚和聚乙烯的第三大塑料品種。聚無色、透明、有光澤、無毒無味，落地時發(fā)岀清脆的金屬聲，密度為1.054g/cm3.聚是目前的高頻絕緣材料，可以與熔融的石英相媲美它的化學(xué)穩(wěn)定性良好，能耐堿、硫酸、磷酸、10%~30%的鹽酸、稀醋酸及其他有機酸，但不耐及氧化劑的作用，對水、♂醇、、植物油及各種鹽溶液也有足夠的抗腐蝕能力。它的耐熱性低，只能在不髙的溫度下使用，質(zhì)地硬而脆，塑件由于內(nèi)應(yīng)力而易開裂。聚的透明性很好，透光率很高，光學(xué)性能僅次于有機玻璃。它的著色能力優(yōu)良，能染成各種鮮艷的色彩為了提高聚的耐熱性和降低其脆性，常用改性聚和以聚為基體的共聚物，從而大大擴大了聚的用途。（2）涂塑鋼管主要用途聚在工業(yè)上可用做儀表外殼、燈罩、化學(xué)儀器零件、透明模型等；在電氣方面用做良好的絕緣材料、接線盒、電池盒等；在日用品方面廣泛用于包裝材料、各種容器、玩具等。