真空帶式過濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本機(jī)分左右手機(jī)（站在濾餅出料端面向機(jī)體，傳動在左側(cè)為左手機(jī)，反之為右手機(jī)），主要有機(jī)架、放料裝置、主傳動輥、被動輥、洗滌裝置、漲緊裝置、調(diào)偏裝置、自動排液罐、橡膠帶、濾布等組成，機(jī)架上設(shè)有網(wǎng)帶限位輥及校正裝置，用以保證網(wǎng)帶在允許的范圍內(nèi)運(yùn)動和偏離的調(diào)整。濾布同時(shí)設(shè)有調(diào)偏校正裝置和漲緊裝置。該機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用高強(qiáng)度橡膠帶及濾布帶，在機(jī)上既作環(huán)狀過濾帶又作輸送帶，工作時(shí)物料有進(jìn)料裝置均布到移動的濾帶上，在真空的作用下形成濾餅，依次經(jīng)過過濾、洗滌、脫水、卸餅和濾帶洗滌完成循環(huán)。真空帶式過濾機(jī)的安裝1、檢查設(shè)備各部件是否完好，有無變形，各輥轉(zhuǎn)動是否靈活。

真空帶式過濾機(jī)濾布損壞的原因

首先是自身原因，就是質(zhì)里的問題。現(xiàn)在的濾板都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響了所生產(chǎn)出來濾布質(zhì)里的好壞。濾布編織也是一個(gè)影響濾布質(zhì)里的原因，比如，采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更吝易破；過濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。編織過程中纖維拉的過緊生產(chǎn)出的濾布就比拉的松的濾布更吝易破例。所以我們就需要選擇正規(guī)濾布。

其次，就是帶式真空過濾機(jī)設(shè)備原因。濾布是放置在濾板與濾板之間的，通過對整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，從而將濾布牢牢的固定在設(shè)備上。然而當(dāng)濾板發(fā)生變化時(shí)，就會造成濾布在設(shè)備中受力不均，一些地方受到強(qiáng)大壓力，而一些地方取松散得多，自然這些地方就吝易發(fā)生濾布移動。打拉扯到強(qiáng)大壓力地方時(shí)，這是極易在兩種力作用下，濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。又減少了細(xì)小粒子造成的濾布阻塞，因而過濾阻力小、過濾效率高、濾液澄清度高。

再就是過濾液了。由于過濾液中含有大里的固體，而帶式真空過濾機(jī)設(shè)備將攔截下來的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時(shí)，同樣也容易對濾板進(jìn)行損壞，嚴(yán)重時(shí)，也會成濾布的直接破損。

隨著用戶的越來越多，如何提高真空過濾機(jī)的工作效率已經(jīng)成了大家所關(guān)心的話題。那該如何提高工作效率呢？技巧主要表現(xiàn)在以下三點(diǎn):

　　1、過濾物的不同：

　　真空過濾機(jī)的過濾物、過濾時(shí)間、溫度的不同，過濾效果自然有差異，用戶應(yīng)該從溫度，過濾物的稠密度及固體顆粒外形等方面來考慮，根據(jù)自己的實(shí)際情況來調(diào)整。

　　2、過濾面積：

　　真空過濾機(jī)的設(shè)計(jì)原理比較簡單，如果在使用中想讓過濾面積大化，建議您一定要把濾布放置平整，切莫折疊。還有就是在后期的使用維護(hù)過程中，要及時(shí)清洗濾布，保證濾布的清潔。

　　3、增加壓力：

　　除了濾布的調(diào)整和清理能提率外，適當(dāng)?shù)脑黾訅毫σ部梢蕴崧省＞褪抢眠^濾液的流動提供動能，同時(shí)形成壓力差，當(dāng)過濾范圍達(dá)到一定值后，壓力差就會增大，過濾物的流動速度也就越快，從而導(dǎo)致過濾效率提高。