安全與檢測系統(tǒng)

注射機的安全保護(hù)裝置，主要由安全門、行程閥、機械保護(hù)桿等組成。主要作用是保護(hù)操作工人的人身安全及設(shè)備的運行運行安全；注塑成型基礎(chǔ)知識所謂注塑就是塑膠材料在注塑機的料筒中經(jīng)過外部的加熱和螺桿的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的剪切熱對樹脂材料進(jìn)行塑化成熔體后，通過施加一定的壓力，把熔體注射到具有一定的形狀的型腔中經(jīng)過冷卻定型后所產(chǎn)生的物品就為注塑。

塑料制品的工藝分析。在進(jìn)行模具設(shè)計之前，設(shè)計人員應(yīng)充分分析和研究塑料產(chǎn)品是否符合注塑加工原理，有必要與產(chǎn)品設(shè)計人員仔細(xì)協(xié)商以達(dá)成共識。 這包括對產(chǎn)品的幾何形狀，尺寸精度和外觀要求的必要討論，以避免模具制造中不必要的復(fù)雜性。

注塑模具的五個主要步驟是什么？二是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。高質(zhì)量的模具不僅需要良好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人，而且非常重要的因素是良好的模具設(shè)計，特別是對于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計的質(zhì)量占模具質(zhì)量的80%.以上。

易于加工，成本低通過現(xiàn)階段的成熟塑料成型工藝，與金屬外殼相比，塑料外殼在批量生產(chǎn)中可控性更高，并且生產(chǎn)過程相對于金屬而言。 外殼也更簡單，因此除了成本低外，塑料外殼還可以減少時間和加工方面的不必要的資源浪費。

輕便，足夠的強度和硬度毫無疑問，塑料外殼的重量要比金屬外殼的重量輕，因此以諾基亞時代為例。 通常使用稱為聚碳酸酯的塑料材料，其強度和性也非常好，否則將無法獲得手機的稱號。 同時，塑料的另一個優(yōu)點是它們具有一定程度的柔韌性。 當(dāng)?shù)涫艿接绊憰r，它們能夠恢復(fù)原始狀態(tài)。 與金屬滴相比，它并不那么樂觀。 它基本上是一個坑，很難恢復(fù)。