德州巨泰打造的深孔加工刀具深孔鉆刀具品牌、鏜削是對(duì)已有孔進(jìn)行精加工：的典型切削加工方法。

深孔鉆刀具品牌要實(shí)現(xiàn)對(duì)孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。當(dāng)孔的表面質(zhì)量要求很高時(shí)，還需要采用精細(xì)鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法；對(duì)非圓孔的加工則需要采用插削、拉削以及特種加工等方法。

深孔鉆刀具品牌由于孔加工是對(duì)零件內(nèi)表面的加工，對(duì)加工過(guò)程的觀察、控制困難，加工難度要比外圓表面等開(kāi)放型表面的加工大得多。

深孔加工用什么材質(zhì)鉆頭

在現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中，通常在加工孔深要求在5-8倍徑稱(chēng)為常用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭，在加工孔深在10倍徑及以上加工孔深要求稱(chēng)為深孔加工鉆頭;即孔深與孔徑之比;深孔加工鉆頭一般選用什么材質(zhì)來(lái)加工，效果更好?

深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好，是機(jī)加工發(fā)展中重要環(huán)節(jié)也是難掌控的;

深孔鉆刀具品牌的相關(guān)知識(shí)介紹：

小直徑深孔擴(kuò)孔刀具，具體為利用現(xiàn)有槍鉆，槍鉆刀頭刃磨一定角度，槍鉆的主斜面與豎直面夾角為20°，槍鉆的副斜面與豎直面夾角為25°，槍鉆的過(guò)油面斜面與豎直面夾角為30°，槍鉆的過(guò)油面的扇形面兩邊與過(guò)油面斜面的夾角分別為20°和15°，槍鉆的內(nèi)刃后角面與主斜面夾角為15°，槍鉆的刀尖后角面與豎直面夾角為25°，槍鉆的后角面與副斜面夾角為20°，后角面邊緣為切削刃面，切削刃面與副斜面夾角為15°。