數(shù)控車床廠家選購的技巧

1、合理確定數(shù)控機(jī)床功能。數(shù)控車床廠家選購的技巧選擇功能時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機(jī)床，不應(yīng)追求大而全，因為系統(tǒng)越復(fù)雜，可靠性就低，購置費用及維修費用也會提高，加工成本相應(yīng)增加，造成資源的極大浪費。

2、確定被加工零件。應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購，數(shù)控車床廠家雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到很好的成效。

3、數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細(xì)考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。

數(shù)控車床使用前的檢查

數(shù)控車床使用前的檢查：

1、檢查操作面板上所有按鈕，開關(guān)，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。地線檢查要求有良好的地線，測量數(shù)控車床地線，接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)一致。

2、電磁閥檢查：所有電磁閥都要用手推動數(shù)次，以防止長時間不通電造成的動作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。

立式加工中心的精度差的原因有哪些

1、主軸軸承松動，孔表面有砂眼或氣孔，或是鉸刀過長剛性達(dá)不到，都會造成立式加工中心鉸出的內(nèi)孔不圓。

可以從鉸刀采用剛性聯(lián)接進(jìn)行安裝，選用合格的鉸刀，控制預(yù)加工工序的孔位置公差，采用不等齒距的鉸刀、選用合格的毛坯，定期調(diào)整主軸間隙等來著手解決。

2、立式加工中心切削速度過高，進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大，或者是立式加工中心自身因其造成的孔徑逐漸加大。

可以根據(jù)實際的情況進(jìn)行處理，適當(dāng)減小鉸刀外徑、降低切削速度、減小主偏角，選擇冷卻性能較好的切削液、調(diào)整或更換主軸軸承或者更換整條主軸都可以有效解決孔徑加大的問題。

安裝數(shù)控車床時,請盡量避免導(dǎo)致機(jī)器變形的安裝方法

數(shù)控車床放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下平整，然后將地腳螺栓均勻鎖定。對于普通數(shù)控車床，液位讀數(shù)不超過0.04/1000mm。對于高精度數(shù)控車床，水平不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測量工具應(yīng)在一定的溫度設(shè)定時間后使用。安裝數(shù)控車床時，請盡量避免導(dǎo)致機(jī)器變形的安裝方法。安裝數(shù)控車床時，不應(yīng)拆除機(jī)床的某些部件。拆卸零件可能會導(dǎo)致數(shù)控車床中的應(yīng)力重新分布，從而影響數(shù)控車床的精度。