我國電磁除鐵器散熱面積不但提高為傳統(tǒng)方式的6～7倍

隨著我國對工業(yè)技術(shù)不斷地深入探索，我國電磁除鐵器散熱面積不但提高為傳統(tǒng)方式的6～7倍，大大降低溫升和磁芯表面溫度，使除鐵器冷熱態(tài)性能差異降至小，并且有效的防止了粉塵的沉積。當然，影響除鐵器穩(wěn)定運行的因素還有諸多工藝因素，其中為主要的是繞組的絕緣處理工藝。有些企業(yè)大型電磁除鐵器采用真空浸漆或真空澆注環(huán)氧樹脂工藝處理，不僅提高了繞組整體絕緣性能，而且提高了占空比，使繞組固化為一體，提高了傳熱能力，使整個繞組達到優(yōu)化設計水平。

除鐵器清洗方式有哪些?

由于粉體物料變化因素多，即使是同一種物料，含水率、粒度、充滿系數(shù)等不一樣，物理性狀也發(fā)生較大變化。在設計和選用給料機時，理論計算只能參考，大多需要試驗后類比放大來確定。除鐵器的清洗的方式有很多種，如人工清洗、高壓清洗、機械清洗、超聲波清洗等，但無論哪一種清洗方式，都必須充分的清洗磁源或吸鐵介質(zhì)表面。除鐵設備工作時間越長，磁源或吸鐵介質(zhì)所吸附的雜質(zhì)越多，表面積泥越厚，因此必須對除鐵器進行清洗，從而提高除鐵器清洗的效果。

新技術(shù)的應用是提高產(chǎn)品性能的重要手段

新技術(shù)的應用是提高產(chǎn)品性能的重要手段，如采用可控軟啟動技術(shù)、動態(tài)分析與監(jiān)控技術(shù)將使給料機性能得到進一步提高。同時，產(chǎn)品的性能和耐用程度及可靠性等還取決于元部件的性能，提高給料機部件的性，不僅僅能夠降低產(chǎn)品維護量，還能提高產(chǎn)品的使用壽命，增加使用安全性。目前，我國的中低端給料機產(chǎn)品相對較多，占據(jù)整個市場銷售量的90%，而隨著我國“調(diào)結(jié)構(gòu)”力度的不斷加大，各下業(yè)對產(chǎn)品性能較好、耐用程度較高、維護量少、使用壽命較長、的給料機的需求將持續(xù)增大。