室式分離機(jī)由中心向外由于半徑不斷增大

室式分離機(jī)由中心向外由于半徑不斷增大，各室分離因素越來越大，故固體顆粒沉積在位于中心的室內(nèi)壁，較細(xì)的固體顆粒在外面的各室沉降。澄清后的液體用向心泵排出轉(zhuǎn)鼓，排出壓力可達(dá)0.28MPa。室式分離機(jī)由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)安裝了同心的分離圓筒，縮短了固體顆粒的沉降距離并擴(kuò)大了沉降面積。與疊式分離機(jī)相比其結(jié)構(gòu)較簡單，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的零件少，轉(zhuǎn)鼓容納沉渣的空間較大，可用來分離固體含量稍高的懸浮液，且排除沉渣和清洗轉(zhuǎn)鼓也比碟式分離機(jī)方便。

臥螺離心機(jī)可以在一個(gè)單一的連續(xù)過程中將固體從一個(gè)或兩個(gè)液相中

臥螺離心機(jī)可以在一個(gè)單一的連續(xù)過程中將固體從一個(gè)或兩個(gè)液相中分離出來。這是通過使用比重力大3000倍以上的離心力完成的。當(dāng)受到這樣的力時(shí)，更密集的固體顆粒被向外壓向旋轉(zhuǎn)的碗壁，而較不密集的液體相形成同心的內(nèi)層。根據(jù)需要，使用不同的擋板來改變液體的深度 - 所謂的池塘。由固體顆粒形成的沉積物通過以不同于轉(zhuǎn)筒速度旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送機(jī)連續(xù)地移除。結(jié)果，固體逐漸被“犁”出池塘，并且到達(dá)圓錐形的“沙灘”。

上清液返流管壁上沖洗不徹底沾有污泥

在生產(chǎn)運(yùn)行中，如果污泥脫水的上清液含固量比較大，很容易造成上清液返流管的堵塞，這將導(dǎo)致脫水污泥含固率下降，離心機(jī)也會(huì)因受力不均勻產(chǎn)生振動(dòng)因此必須根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，對上清液返流管進(jìn)行周期性的清洗，設(shè)備在供貨時(shí)已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管，可以插入上清液返流管中進(jìn)行沖洗，但隨這種反沖洗水管不能徹底沖洗干凈，會(huì)導(dǎo)致上清液返流管壁上沖洗不徹底沾有污泥，使離心機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)，我們將改造為帶毛刷的沖洗管，這樣可以對上清液返流管沖洗得更徹底。