對輔助作業(yè)的要求：1、技術(shù)服務(wù)——各項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備，并保持正確、完整，統(tǒng)一。2、工具服務(wù)——生產(chǎn)線所需的各種工夾量具合格，狀態(tài)良好。3、物料服務(wù)——按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要求的狀態(tài)，數(shù)量和位置到位。4、管理服務(wù)——以生產(chǎn)線的運行為中心。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基本要求：1.按線行走；2.按序流動；3.按章操作；4.按標(biāo)放置；5.按需生產(chǎn)；6.按時記錄。

整流生產(chǎn)，物流清楚：固定工序，固定設(shè)備——至低瓶頸工序，決定產(chǎn)能——物流清楚——誤判機會減少、容易解決問題、發(fā)現(xiàn)原因及時迅速、不堆積，流動迅速、有效自主檢查。2.設(shè)備速度適當(dāng)、小型化、專用化。適當(dāng)速度——速度適當(dāng)即可小型化——生產(chǎn)一個尤好專用化——專用機器。價格低廉，可自行制造→追求可動率，稼動率由市場決定因此可動率高→為市場需求而生產(chǎn)因此零成品庫存→JIT及時生產(chǎn)方式→減少倉儲設(shè)備、容易管理，成本低、流動迅速，保證品質(zhì)、沒有睡覺的庫存、投資效益尤佳。

生產(chǎn)線投入使用中其它需要注意的信息：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)輸出的技術(shù)規(guī)范、生產(chǎn)用圖、外購件和外協(xié)件狀態(tài)清單、特殊特性等文案。公司人員情況、設(shè)備和工裝模具、外協(xié)和材料供應(yīng)、操作和控制方法、廠房和存儲條件等內(nèi)部信息。二、生產(chǎn)線的布局：1.傳統(tǒng)的，機群式批量生產(chǎn)方式：每個工序均備足夠的待加工半成品，以及已完成加工程序的半成品或完成品。2.現(xiàn)行的，一個流的流水線生產(chǎn)方式：將產(chǎn)品的各個加工工序連接起來，并且以單個流動的方式來完成生產(chǎn)。

作業(yè)配置原則：1、材料工裝的定點、定容、定量；2、材料、工具放置在肘的工作范圍內(nèi)；3、簡化材料及工裝治具的取放動作：要注意后工序是客戶的原則，按下工序的拿取方便來放置。對于一些細(xì)小的、不便取放的零件采用合適的容器使之方便拿?。?、物品的移動以水平移動為尤佳；5、利用物品的重力進(jìn)行工序間的傳遞與移動；6、滿足作業(yè)要求的照明。