環(huán)氧自流平地坪對材料質(zhì)量和施工要求很高

環(huán)氧自流平地坪以其整潔美觀、易清潔和耐磨，常被設(shè)計用于潔凈度要求很高的場所，如制藥廠、食品飲料廠、精密電子儀器生產(chǎn)車間等等。環(huán)氧自流平地坪對材料質(zhì)量和施工要求都很高，稍有不慎，就會出現(xiàn)質(zhì)量問題。筆者以其多年地坪涂料生產(chǎn)和施工的經(jīng)驗，總結(jié)了一些常見問題進(jìn)行分析，供業(yè)內(nèi)人士參考。

涂層不干、局部硬度不夠。

表現(xiàn)在局部不干，幾天后還粘手；或者有的地方硬，有的地方軟。出現(xiàn)這種情況很難處理，不干油漆難以清除。新手施工極易出現(xiàn)這種情況。其根本原因往往是甲乙混合后沒有充分?jǐn)嚢杈鶆蛩?，因為無溶劑自流平地坪漆完全要靠漆料和固化劑充分接觸反應(yīng)而干燥的。因而，必須將甲漆組份混合后充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄊ褂秒妱訑嚢杵鳎谝粋€桶里攪拌后，還要倒入另一個桶中再攪拌，避免桶壁上附著部分未攪拌到，倒在地上施工后可能形一個小點不干。

涂層表面顏色不均勻，發(fā)花

這往往是涂料質(zhì)量問題，有一些顏色特別容易出現(xiàn)。主要原因是涂料顏料選擇和分散不合理所致，施工現(xiàn)場是很難解決的。遇到這種情況，應(yīng)立即停止施工，向地坪涂料生產(chǎn)廠家反映并要求他們處理。

環(huán)氧自流平施工工藝流程

環(huán)氧自流平施工方法

1、工藝流程

①清理基面→②涂刷底涂(間隔時間30分鐘左右)→③配制自流平漿料→④澆注→⑤刮涂面層→ ⑥滾筒消泡(在20分鐘內(nèi))→⑦自流平面完成

2、環(huán)氧自流平施工工藝

a) 底涂：將底油加水以1：4稀釋后，均勻涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于處理過的混凝土基面上，涂刷二層，在舊基層上需再增1道底漆。層干燥后方可涂第二層(間隔時間30分鐘左右)。底涂劑用量約為0.18kg/m2，每桶 可施工約為110m2。底涂劑干燥后進(jìn)行自流平施工。

b) 漿料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和機(jī)內(nèi)，邊攪拌邊加入環(huán)氧樹脂自流平，直到均勻不見顆粒狀，且流動性佳的情況，再繼續(xù)攪拌3-4分鐘，使?jié){料均勻，靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和 至均勻不見顆粒，再加第二包。

c) 刮涂面層：待底油半干后即可澆注漿料，并以帶齒推刀或刮板加助展開，并控制薄層厚度，再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。將攪拌均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上，一次涂抹須達(dá)到所需厚度，再用鏝刀或齒針攤平，再用放氣滾筒放棄，待其自流。表面凝結(jié)后，不用再涂抹。

d) 如局部過高，料漿不能流到的地方，可用抹子輕輕刮平即可，流平施工時間好在30分鐘內(nèi)完成，施工后的機(jī)具方即用水沖洗干凈。

e) 養(yǎng)護(hù)：溫度20℃時，6～8小時可行走，溫度低于5℃，則須1~2天。固化后，對其表面采用蠟封或刷表面處理劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，2周后即可使用。養(yǎng)護(hù)期低不得小于1周。

環(huán)氧自流平質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法

環(huán)氧自流平質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、　環(huán)氧自流平主控項目:

　　1.1.施工所用材料的品種、型號和性能符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。

　　1.2. 　環(huán)氧自流平地面的顏色、光澤、圖案符合設(shè)計要求。

　　1.3. 　環(huán)氧自流平地面涂飾均勻、粘結(jié)牢固、不漏涂、透底、起皮和反銹。

　　1.4.地面的基層處理符合規(guī)范要求,檢驗方法:用小錘輕擊檢查,防靜電表面和泄漏指標(biāo)為106-108歐姆。

　　2、　環(huán)氧自流平一般項目:

　　2.1. 　環(huán)氧自流平面層表面應(yīng)顏色均勻一致、光澤均勻一致,即光滑、無交接痕跡,無皺皮、無分色、表面無流淌,不起皺。檢驗方法:觀察檢查。

　　2.2. 　環(huán)氧自流平地面與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗方法:觀察檢查。

　　2.3.其中環(huán)氧自流平涂層與其他材料的設(shè)備相接處應(yīng)吻合,方向清晰,踢腳線平直,地面分色順直清晰。