功能性的“美”環(huán)氧地坪

在地坪實(shí)用者眼里，美地坪莫過于環(huán)氧地坪。多彩艷麗的顏色，無縫平實(shí)的表面，多功能的實(shí)用價(jià)值能滿足不同場合地面的需求。今天我們就來講講環(huán)氧地坪的“美”。

功能性的“美”

環(huán)氧地坪開始是用于功能性地坪，

如防腐、防靜電、耐磨、防滑，發(fā)展到通用的普通工業(yè)地坪。

其它的功能也越來越多的被挖掘出來，

防潮、防塵、防霉、耐化學(xué)性能也不在話下。

裝飾性的“美”

環(huán)氧地坪顏色鮮艷，具有很好的裝飾性效果。

例如環(huán)氧彩砂地坪、水性環(huán)氧地坪等。

顏色鮮艷豐富，可賦予地坪多姿的色彩美感，

拋除普通地面的枯燥，為地面和空間點(diǎn)綴更多美麗！

石英砂充分混合攪拌均勻

排除水分的方法如下：

①通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。

(二)底漆施工

基層面處理好后，其含水率小于8％時(shí)，用大功率吸塵器吸凈地面的殘?jiān)?、粉塵等。

將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆按比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍诳墒褂玫臅r(shí)間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。

涂裝時(shí)直薄而均．涂裝后有光澤，無光澤之處在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。

(三)中涂施工

中涂施工比較關(guān)鍵，將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔，使表面平整。施工過程中，用鏝刀齒尖除去氣泡，并挑去粗粒雜質(zhì)；中涂層固化后，刮涂填平膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸瑸槊嫱刻峁┝己帽砻妗?/p>

(四)面涂施工

將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后．采用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。

加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢，攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí)，必須停止使用并更換攪拌桶。

面涂必須一次性施工完成，且前后桶應(yīng)連續(xù)銜接，以免材料表面接近固化而無法流平

環(huán)氧自流平地坪的質(zhì)量要看以下幾點(diǎn)

環(huán)氧自流平地坪的質(zhì)量要看以下幾點(diǎn)。

1、表面條件：

環(huán)氧自流平地坪是一種表面平滑、美觀，具有裝飾效果的一種地坪。作為具有強(qiáng)表面裝飾的自流平地坪，需要具有良好的平整度，光亮可達(dá)鏡面效果，且不得出現(xiàn)氣泡、雜物等不良條件。

2、飽滿度：

我們通常使用反射率指數(shù)來衡量飽滿度。飽滿度即是看地面的反光率是否能達(dá)到95%，是否夠飽滿。要求凝固自流平的反射率達(dá)到95%。

這一項(xiàng)指標(biāo)是一項(xiàng)基本的技術(shù)要求，一般反射率達(dá)不到95%的都是不合格的。反射率達(dá)不到要求會(huì)造成亮度低。

如何測試飽滿度呢？

根據(jù)我們多年的工程經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)相對快速的解決方法是，當(dāng)燈打開時(shí)，如果具有良好飽滿度的地坪，熒光燈管的投影在地面是清楚的，不會(huì)變形；當(dāng)飽滿度不好時(shí)，燈管的投影圖像會(huì)模糊變形。

3、硬度：

許多客戶在做環(huán)氧自流平地坪的時(shí)候都會(huì)要求地坪表面有一定的硬度，目的就是為了使地面有足夠的耐磨性。填料會(huì)下沉的自流平涂料在固化后，地坪的地面硬度不是太高，一般要求地坪的硬度≥2H，從而達(dá)到工業(yè)地面的使用要求。因此要選填料不易下沉的為佳。

環(huán)氧自流平施工注意事項(xiàng)

環(huán)氧自流平注意事項(xiàng)

　　1、　環(huán)氧自流平施工注意事項(xiàng)

　　1.1.雨期施工:如空氣濕度超出施工條件時(shí),應(yīng)增加人工排風(fēng)設(shè)施(排風(fēng)扇等)控制濕度。遇大雨、高濕度等天時(shí)應(yīng)停止施工。

　　1.2.樹脂整體面層施工時(shí),環(huán)境溫度不得過低、過高,濕度不得過大,防止樹脂砂漿產(chǎn)生假固化。

　　1.3.施工場所應(yīng)注意通風(fēng)良好。

　　1.4.施工中涂料避免接觸皮膚,好雙手能有保護(hù)手套。

　　1.5.施工中玷污處要清洗干凈,施工后順將場地、垃圾清除完畢。

　　1.6.地面灰塵須徹底清除,以確保底漆之接著效果。

　　1.7.地面潮濕時(shí)須使之干燥,含水率8%以下,或者選用特殊底漆。

　　1.8.環(huán)氧樹脂的各層涂料若出超出有效接著地間,須將材料表面打粗并處理干凈,涂上一層底漆(依間隔時(shí)間長短),再進(jìn)行上層涂料施工。

　　1.9.底漆須待完全揮發(fā)后方可進(jìn)行施工,以免起泡現(xiàn)象。

　　1.10.材料調(diào)配時(shí),須以底布(或紙板)墊底半避免任何一種材料單獨(dú)滴于素地上,造成不干,若已滴于素地上時(shí)須立即擦去。

　　1.11.攪拌后的材料應(yīng)在可使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢,避免表面接近硬化無法流平。

　　1.12.涂布發(fā)現(xiàn)砂?；蚱渌s質(zhì)時(shí),立即清除。

　　1.13.環(huán)氧樹脂防塵耐磨地坪施工時(shí)應(yīng)注意其混合比例,混合攪拌均勻才可使用。