霧化不銹鋼丸廣泛應(yīng)用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機(jī)械制造業(yè)、五金、泵閥行業(yè)的表面處理。主要集中于去產(chǎn)品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整強(qiáng)化、除銹處理。

霧化不銹鋼丸采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成，外觀光亮無(wú)銹，圓珠狀；硬度適中，成份精純，覆蓋面大，由于本身沒(méi)有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點(diǎn)，它的使用壽命更為長(zhǎng)久，該產(chǎn)品性能完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，而價(jià)格大幅度低于進(jìn)口產(chǎn)品，為客戶節(jié)省成本。在霧化裝置中包含了關(guān)鍵部件——霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來(lái)的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，分散成無(wú)數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過(guò)程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如果顆粒是球形的，那就是我們所需要的產(chǎn)品——不銹鋼丸了。

這是因?yàn)樵谏a(chǎn)作業(yè)中，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，不銹鋼丸只會(huì)一層一層撥皮變小，所以產(chǎn)生的粉塵也會(huì)大大降低，粉塵排放量至少降低20％。由此可知，這樣一方面是可以確保生產(chǎn)作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行，另一方面是改善了現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，并減少一些不必要的麻煩。

到目前為止，不銹鋼丸的應(yīng)用不斷得到擴(kuò)展，比如可用于汽車工業(yè)領(lǐng)域的彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、凸輪軸等承受交變載荷的部件，以及其他工業(yè)領(lǐng)域：如提高電鍍零件的疲勞強(qiáng)度和結(jié)合力，防止起泡。通常內(nèi)包裝是采用25kg/包內(nèi)膜袋進(jìn)行包裝，而外包裝則大多是采用尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒等。隨著該產(chǎn)品的廣泛使用，也使得其受到了眾多用戶的青睞與關(guān)注。

需要注意的是，為了保證不銹鋼丸產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)于其的包裝也有一定的要求。通常內(nèi)包裝是采用25kg/包內(nèi)膜袋進(jìn)行包裝，而外包裝則大多是采用尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒等。其的具體制作過(guò)程是這樣的：首先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓其在爐中熔化成金屬液體，然后將金屬液倒入霧化裝置中。如果是需要整噸包裝的話，那么需要使用托盤或噸袋。用戶在收到貨之后，也需要對(duì)其包裝和產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的檢查。

   從目前的市場(chǎng)情況來(lái)分析的話，我們可發(fā)現(xiàn)目前有很多不同類型的拋丸材料，比如普通鋼丸、氧化鋁金鋼砂、玻璃珠以及不銹鋼丸等。那么，在這些不同類型的拋丸材料中，不銹鋼丸究竟有什么特別之處呢？下面我們就針對(duì)這個(gè)問(wèn)題來(lái)分析一下，希望能夠幫助到大家。

   實(shí)際上，不銹鋼丸已經(jīng)得到了非常廣泛的應(yīng)用，其在主要應(yīng)用包括有可對(duì)銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面進(jìn)行的噴拋處理。在經(jīng)過(guò)加工處理之后，能夠使得這些金屬展現(xiàn)出原有的金屬本色，看起來(lái)非常光潔，同時(shí)又有亞光效果的表面。不銹鋼丸的用途范圍很多，幾乎任何一款工件在進(jìn)行表面處理的時(shí)候都會(huì)使用到。此外，在使用這種噴拋加工處理之后所得到的工件也不需要再進(jìn)行酸洗除銹的程序了，既省事又環(huán)保。