鏜模的種類

根據(jù)鏜套的布置形式不同，分為雙支承鏜模、單支承鏜模和無支承鏜模。

雙支承鏜模

雙支承鏜模上有兩個(gè)引導(dǎo)鏜桿的支承，鏜桿與機(jī)床主軸采用浮動(dòng)連接，鏜孔的位置精度由鏜模保證，消除了機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差對鏜孔精度的影響。根據(jù)支承相對于刀具的位置分為以下兩種。

1）前后雙支承鏜模

2) 后雙支承鏜模

單支承鏜模 這類鏜模只有一個(gè)導(dǎo)向支承，鏜桿與主軸采用固定連接。根據(jù)支承相對于刀具的位置分為以下兩種。

1）前單支承鏜模

（3）無支承鏜模

鏜床的操作規(guī)程

1.遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3.檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。

5.裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

垂直度誤差超差的解決辦法

在應(yīng)用鏜床加工工件的垂直孔系或垂直平面時(shí)，要先校正鏜床工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度。如果其回轉(zhuǎn)后的定位精度不準(zhǔn)確，必須校正工作臺(tái)回轉(zhuǎn)垂直度準(zhǔn)確后，方可加工工件在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)后的后續(xù)部分。當(dāng)然，可以通過校正工件的已加工孔系或平面對工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度進(jìn)行定位。但是，必須按照后續(xù)加工工件的工作臺(tái)或主軸進(jìn)給方式進(jìn)行校正，并對工作臺(tái)的位置進(jìn)行定位。如果是利用主軸裝刀桿鏜孔，要先將工作臺(tái)移動(dòng)到工件的被加工孔基本與鏜床主軸同心處，再將主軸上的刀桿槽孔中安裝并緊固輔助拉桿，對工件的已加工部位進(jìn)行校正，校正后，緊固工作臺(tái)，并再校正一下，以防止工作臺(tái)在緊固過程中偏轉(zhuǎn)而留下隱患。如果工件的已加工部分較小，必須在工作臺(tái)或工件上增加輔助裝置校正基準(zhǔn)，以確保工作臺(tái)回轉(zhuǎn)后的垂直度。

筆者在對刀時(shí)，先在對刀處的已鏜銑平面上用粉筆劃一下，用手?jǐn)[動(dòng)平旋盤，觀察刀尖對粉筆的劃痕，以剛接觸為好。如果沒有粉筆，涂抹一層淺淺的潤滑脂也可以。對刀時(shí)，必須在工作臺(tái)待銑削平面的進(jìn)給方向上，使工作臺(tái)的扭轉(zhuǎn)誤差與進(jìn)給銑削時(shí)的扭轉(zhuǎn)誤差一致。對完刀后，鏜銑即可。假如主軸箱下降后，其裝夾刀頭遠(yuǎn)離工件，就先鏜銑工件平面的下半部，對刀原理同上。