碼坯機(jī)產(chǎn)品介紹：

　　升降系統(tǒng)采用四導(dǎo)向柱伺服行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)，擁有更高的安全性與穩(wěn)定性。

　　行走系統(tǒng)采用伺服電機(jī)高耐磨同步帶機(jī)構(gòu)，確保設(shè)備定位的精準(zhǔn)。

　　旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)可根據(jù)窯爐截面選擇大截面適用的低轉(zhuǎn)速伺服回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)或小截面適用的高轉(zhuǎn)速伺服同步帶回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)。夾盤系統(tǒng)采用業(yè)內(nèi)主流的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式，可快速更換夾盤以完成各種生產(chǎn)規(guī)格的轉(zhuǎn)換。

時(shí)代在前進(jìn)，科技在開展，我們的觀念也是有所改動(dòng)、進(jìn)步。過去多數(shù)都是用勞力來進(jìn)行碼磚和碼坯的，而如今我們都不想用臂力去勞作，那樣不只工作效率低，一起也帶了一身疾病，身體是革新本錢。

　　現(xiàn)如今機(jī)械替代人力，把剩余的人力更換下來用機(jī)械去替代人力出產(chǎn)，不光工作效率進(jìn)步了，并且大大的增加了出產(chǎn)的安全系數(shù)，節(jié)省了勞作本錢。

　然而碼坯機(jī)設(shè)備在正常使用中常常會(huì)發(fā)生一些小的毛病，例如推坯樣板工作面和運(yùn)轉(zhuǎn)方向不筆直，造成這種現(xiàn)象的緣由一般是樣板往復(fù)是平行移動(dòng)，調(diào)理不妥造成的，而樣板往復(fù)不是平行移動(dòng)，某一端行進(jìn)和撤退都超前，則可能是制造質(zhì)量問題或卸磚機(jī)組織的某一零件損壞。

　　處置辦法為，調(diào)理連桿的調(diào)理?xiàng)U，增減兩連桿長(zhǎng)度，使樣板平行?；蛘哒{(diào)理碼坯機(jī)銜接座，增減兩推桿長(zhǎng)度，使樣板平行，并在卸磚機(jī)銜接座和樣板間加墊片，使樣板平行?；蛘呤遣榭磧蓚€(gè)偏疼輪鍵槽和偏疼銷孔是不是對(duì)稱或磨損，若有差錯(cuò)或損壞，應(yīng)修補(bǔ)，同時(shí)還要查看兩擺桿對(duì)應(yīng)孔中間距是不是持平或磨損，裝置方位是不是對(duì)稱。若有差錯(cuò)或損壞，應(yīng)修補(bǔ)。

開車前應(yīng)檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被非工作人員動(dòng)過，電器開關(guān)和行程開關(guān)的位置是否正確和牢固，對(duì)外露部位應(yīng)先進(jìn)行擦拭以保證清潔無污染，然后才能開機(jī)，使碼坯機(jī)可以自動(dòng)地?cái)[蓋、自動(dòng)的輸送，那么就可以進(jìn)而節(jié)省運(yùn)作碼坯機(jī)的人工和降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到提高產(chǎn)品碼坯機(jī)的效率，比如我們生產(chǎn)的全自動(dòng)碼坯機(jī)，就是使用該功能特點(diǎn)。所以全自動(dòng)碼坯機(jī)機(jī)電一體化設(shè)備種類繁多，應(yīng)用較廣泛可以提高磚廠的生產(chǎn)效率。