故障分析查找:對(duì)于此故障，仍可排除由于電氣故障引起的機(jī)械故障。該故障的電氣原因如下：: 1.磁性元件關(guān)閉; 2.六個(gè)霍爾元件同時(shí)損壞; 3.霍爾元件的電源和開路信號(hào)線不會(huì)產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出。其中，第三個(gè)原因很有可能。因此，找到電路圖，并用萬用表檢查霍爾元件的電路的電源線。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，:刀具后檢測(cè)線端子排上的24V電源電壓為0V，其他線路正常。以這條線作為線索看，發(fā)現(xiàn)從電氣柜中抽出的24V電線引線在連接后脫落并保持無響應(yīng)。因此，應(yīng)該判斷線路斷裂并導(dǎo)致故障。解決方案:使用相同規(guī)格的電線更換斷線后，進(jìn)行故障排除。這樣，在原材料成本基本不變的情況下，通過精品店可以提高市場(chǎng)定位，獲得更高的附加值。

它是由點(diǎn)位置控制的運(yùn)動(dòng)軌跡。具有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制功能的機(jī)床主要包括數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格的降低，僅用于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制的數(shù)控系統(tǒng)很少。⑵直線控制數(shù)控機(jī)床直線控制數(shù)控機(jī)床又稱平行控制數(shù)控機(jī)床，其特征在于除了控制點(diǎn)之間的定位外，還需要控制兩個(gè)相關(guān)點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)速度和路線(軌跡)，但其運(yùn)動(dòng)路線只與機(jī)床的坐標(biāo)軸平行，也就是說，同一時(shí)間只有一個(gè)坐標(biāo)軸需要控制(即數(shù)控系統(tǒng)中沒有插補(bǔ)運(yùn)算功能)。在位移過程中，刀具可以以進(jìn)給速度切削，通常只能加工矩形和階梯形零件。由穩(wěn)壓電源的工作原理所知，穩(wěn)壓電源具有電流短路和過載保護(hù)功能。

雙軸半聯(lián)動(dòng):主要用于三軸以上機(jī)床的控制，其中兩軸可以聯(lián)動(dòng)，另一軸可以周期性進(jìn)給。三軸聯(lián)動(dòng):一般分為兩種類型。一種是三個(gè)線性坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)，廣泛應(yīng)用于數(shù)控銑床、加工中心等。另一種類型是同時(shí)控制X/Y/Z中的兩個(gè)線性坐標(biāo)以及圍繞其中一個(gè)線性坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸。例如，在車削加工中心，除了縱向(z軸)和橫向(x軸)兩個(gè)線性坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)之外，還需要同時(shí)控制圍繞z軸旋轉(zhuǎn)的主軸(c軸)的聯(lián)動(dòng)。四軸聯(lián)動(dòng):同時(shí)控制X/Y/Z三個(gè)直線坐標(biāo)軸與某一旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)。通過觀察故障系統(tǒng)的梯形圖，發(fā)現(xiàn)X56輸入點(diǎn)沒有信號(hào)輸入，表明該輸入線是開路的。五軸聯(lián)動(dòng):除了同時(shí)控制三個(gè)X/Y/Z軸的聯(lián)動(dòng)之外，它還控制圍繞這些軸旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軸，即a軸、b軸和c軸。