PCD刀片的韌性和可焊性

為提高PCD刀片的韌性和可焊性，以硬質合金為基底，在其表面燒結或壓制一層0.5~1mm厚的PCD而組成金剛石復合刀片（PCD/CC）。PCD/CC可用焊或機夾方式制作刀具。由于其可焊性好，重磨容易，成本低，故應用廣泛。須指出的是，PCD和PCD/CC刀具的刃口鋒利性和加工表面質量均不如單晶金剛石，同時其可加工性差，磨削比小，難以根據(jù)刀頭的幾何形狀任意成形，至今還不能方便地制造帶斷屑槽可轉位刀片和立銑刀等幾何形狀復雜的產(chǎn)品。

車刀是應用廣的一種單刃刀具，也是學習、分析各類刀具的基礎。 車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。 車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。所謂焊接式車刀，就是在碳桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質合金刀片焊接在刀槽內(nèi)，并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。

可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉位換成相鄰的新切削刃，即可繼續(xù)工作，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報廢回收。更換新刀片后，車刀又可繼續(xù)工作。

可轉位刀具的優(yōu)點 與焊接車刀相比，可轉位車刀具有下述優(yōu)點:

（1）刀具壽命高 由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷,刀具幾何參數(shù)完全由刀片和刀桿槽保證，切削性能穩(wěn)定，從而提高了刀具壽命。

（2）生產(chǎn) 由于機床操作工人不再磨刀，可大大減少停機換刀等輔助時間。