為了確保混凝土的攪拌質(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時(shí)間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1 保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。

2 檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。

3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。

4 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高，

5 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。

攪拌機(jī)功能：

使各組成成分宏觀與微觀上均勻

破壞水泥顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象，促進(jìn)彌散現(xiàn)象的發(fā)展

破壞水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層

促使物料顆粒間碰撞摩擦，減少灰塵薄膜的影響

提高拌合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉頻率，加速勻質(zhì)化

砂漿攪拌機(jī)：砂漿攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂漿混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。

攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng):

      1、本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無(wú)任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。

　　2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長(zhǎng)期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）

　　3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

　　4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。

　　5、減速箱使用一段時(shí)間后，要檢查其潤(rùn)滑油位的高低，及時(shí)補(bǔ)充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機(jī)械油

　　6、如遇修理傾倒時(shí)，必須先將油盤內(nèi)的積油放盡，平時(shí)一季度換油一次。

連續(xù)攪拌機(jī)  

強(qiáng)制攪拌機(jī)

礦用攪拌機(jī)

500強(qiáng)制攪拌機(jī)

礦用防爆攪拌機(jī)

干粉砂漿攪拌機(jī)

連續(xù)上料攪拌機(jī)

安陽(yáng)圓通攪拌機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)

 每次使用后的保養(yǎng)：

1、清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、料斗上的積灰,并用水沖洗干凈。

2、料斗停放在運(yùn)輸位置上,并將制動(dòng)銷插好,料斗內(nèi)不得有雜物。

3、切料電源,鎖好電氣控制箱。

4、酌情對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油（脂）。

5、應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。