刷鍍是近幾年發(fā)展起來的一種新工藝，它的z大優(yōu)點(diǎn)是不用鍍槽，而且沉積速度較快。由于它設(shè)備筒單，操作方便，可以選擇多種鍍層，而且具有較高的結(jié)合強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，所以在航空、船舶、鐵路、電子及機(jī)械和各種車輛的維修中廣泛應(yīng)用，是目前國家推廣的一種新工藝。

刷鍍在很多場臺下，如修理大批量、大面積鍍層的一些零件，生產(chǎn)率顯然不是很高，而且同化學(xué)鍍相比較，刷鍍的鍍層深鍍也明顯不如化學(xué)鍍。而且化學(xué)鍍鎳層具有比電鍍和刷鍍優(yōu)良得多的耐蝕性、耐磨性、可焊性以及鍍層厚度均勻、硬度高等優(yōu)點(diǎn)。

誰給個(gè)方案把，幫我解決下怎么凈化電鍍廠的污水?

回答：用聚合氯化鋁pac作為混凝劑來配合高分子絮凝劑使用，此種方案對于污水的凈化效果最佳。向電鍍污水中投加高分子絮凝劑溶液后，高分子絮凝劑能使懸浮物質(zhì)通過電中和和架橋吸附作用絮凝成團(tuán)。一般電鍍污水處理過濾的工藝流程是這樣的：由冷軋電鍍鋅機(jī)組排出的高鋅濃度廢水進(jìn)入中和反應(yīng)池，以工業(yè)消石灰為中和劑中和，廢水pH由1～2提高到8.5～9，然后經(jīng)薄膜液體過濾器作固液分離，過濾后濾液達(dá)標(biāo)排放，污泥送現(xiàn)有酸堿廢水處理污泥系統(tǒng)。

鍍層變色的幾種表現(xiàn)及原因

一、表現(xiàn):

1、 表面有暗黑點(diǎn);

2、 局部變暗黑色;

3、整體變暗黑色。

二、起因:

鍍層變質(zhì)的起因十分復(fù)雜，涉及到銷售、計(jì)劃、采購、中轉(zhuǎn)、IQC、組裝、儲存環(huán)境、儲存方法、包裝物選用、包裝方法以及作業(yè)流程與管理。

1、電鍍工藝不當(dāng)!

由于電鍍工藝未達(dá)到規(guī)定之要求而引起的磷、銅被氧化呈暗黑點(diǎn)的現(xiàn)象!注意是黑點(diǎn)!不是變色!具體細(xì)節(jié)如下：

a、鍍銀前表面清洗不干凈;

b、配方或操作工藝不規(guī)范;

c、在烘烤過程中有雜物沾上;

d、鍍層太薄.

2、儲存環(huán)境不良!

銀遇空氣會(huì)氧化!如果儲存環(huán)境長期潮濕和空氣中帶酸堿性，所用之包裝存在漏氣;或者該類產(chǎn)品與其它物品混放在一起，那么肯定會(huì)造成鍍銀層氧化整體變色現(xiàn)象。

3、管控不當(dāng)!

采購、領(lǐng)用無計(jì)劃,沒做到按需采購,按產(chǎn)領(lǐng)用;中途檢驗(yàn)、中轉(zhuǎn)庫、專用庫多次拆包;半成品及成品以后的包裝漏氣與存放時(shí)間過長也會(huì)造成整體變色現(xiàn)象;

4、裝配時(shí)用手直接接觸鍍層會(huì)造成表面局部變暗黑色現(xiàn)象。

如何清退不合格的化學(xué)鍍鎳層

化學(xué)鍍鎳是一種當(dāng)今非常流行使用的表面處理方式，化學(xué)鍍鎳層是用于保護(hù)鋼鐵件或陶瓷件等制品的。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。而在鋼鐵件上既然可以上化學(xué)鍍鎳層，當(dāng)然也可以清退化學(xué)鍍鎳層。那么以什么方式進(jìn)行清退呢？

(1)化學(xué)退鍍法:化學(xué)退鍍法不使工件受腐蝕，適用幾何形狀復(fù)雜的工件，且可做到退鍍均勻。

配方1、濃hno3，20~60℃。本液成本低，速度快的(30~40μm/h)，毒性小。適用尺寸要求不高的工件退鍍，防止帶入水、退鍍完畢迅速入鹽酸中清洗后再用流動(dòng)水清洗。