WD67K電液伺服同步全數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后采用整體加工方式，確保了機(jī)床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國(guó)立式閉環(huán)控制方式，由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國(guó)進(jìn)口光柵尺檢測(cè)上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強(qiáng)度及折彎角度，系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)控制壓力及滑塊下死點(diǎn)，無(wú)需人工調(diào)節(jié)。

折彎?rùn)C(jī)是屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)，折彎?rùn)C(jī)是目前對(duì)板料特別是大型板料進(jìn)行鈑金加工的機(jī)械，通過(guò)選配各種不同的模具，可以對(duì)板料進(jìn)行彎邊、拉伸、壓圓、沖孔等等。

液壓部件：（1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

（2）新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無(wú)變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無(wú)壓力。

折彎?rùn)C(jī)可分為機(jī)械和液壓兩種，液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為：機(jī)械同步、扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。下動(dòng)式是工作臺(tái)及工作臺(tái)上的工件一起向上運(yùn)動(dòng)，滑塊不動(dòng)，目前市場(chǎng)上已經(jīng)比較少見(jiàn)了，多數(shù)是上動(dòng)式的了，上動(dòng)式的是工作臺(tái)及工作臺(tái)上的工件不動(dòng)，滑塊向下運(yùn)動(dòng)。按控制方式又可分為：普通控制、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控。

隨著工業(yè)的進(jìn)一步生長(zhǎng)，各個(gè)工業(yè)行業(yè)特別是此中的石化、汽車、高新技能等敷衍液壓折彎?rùn)C(jī)模具制造提出了更高的要求，這使得剪板機(jī)的研發(fā)進(jìn)一步的加強(qiáng)，信任在將來(lái)的幾年當(dāng)中數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)模具的研發(fā)制造將會(huì)日趨精密、巨大。

至于說(shuō)液壓折彎?rùn)C(jī)模具便是廠家用來(lái)成型加工板料的東西，而模具則是由種種差別的零件組合而成，差異用途的模具的構(gòu)成也是不一樣的，所利用的加工零件也是差別的。操作的緊急要領(lǐng)是議決所成型質(zhì)料物理狀態(tài)的變革來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。