?不銹鋼反應(yīng)釜如何降溫冷卻

不銹鋼反應(yīng)釜如何降溫冷卻：

當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)100℃時(shí)，不銹鋼磁力反應(yīng)釜與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于100℃，以免磁鋼退磁。

冷卻降溫一般發(fā)生在反應(yīng)完成以后，待溫度下降后，可以將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開(kāi)卸下，然后小心的取下磁力反應(yīng)釜釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。

不銹鋼復(fù)合板反應(yīng)釜

生產(chǎn)型反應(yīng)釜的基材可以采用不銹鋼復(fù)合板。不銹鋼復(fù)合板的基層材料可以使用Q235B、Q345R、20R等各種普通碳素鋼和專用鋼。覆層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號(hào)的不銹鋼。材質(zhì)和厚度可以自由組合，滿足不同用戶的需要。不銹鋼復(fù)合板不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，是新型的工業(yè)產(chǎn)品。不銹鋼復(fù)合板已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力、等行業(yè)。不銹鋼復(fù)合板作為一種資源節(jié)約型的產(chǎn)品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造價(jià)。磁力加氫防爆反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)低成本和的結(jié)合，有良好的社會(huì)效益。

?不銹鋼加氫反應(yīng)釜

不銹鋼加氫反應(yīng)釜：

加氫反應(yīng)是化工類常見(jiàn)的反應(yīng)，加氫反應(yīng)的介質(zhì)混合涉及氣體（氫氣）-液體（反應(yīng)物料）-固體（催化劑），三相混合。為了達(dá)到良好的混合效果，加氫反應(yīng)釜攪拌器需要特殊加工。我司加氫攪拌器的結(jié)構(gòu)為三層攪拌槳，下層為上翻式漿式攪拌，將沉底的物料向上翻滾，中間是自吸式攪拌槳，將物料向外甩出，形成真空，使釜內(nèi)上部氫氣從中空的攪拌軸吸入，并混合到攪拌介質(zhì)中，上層是圓盤(pán)渦輪攪拌槳，增強(qiáng)攪拌的效果。常規(guī)實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜通常采用8-M20螺栓緊固，開(kāi)啟時(shí)需要一個(gè)一個(gè)將螺母扭下，費(fèi)力費(fèi)工。

不銹鋼反應(yīng)釜的高徑比和接觸物料材質(zhì)

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程。材料有各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、哈氏合金和透明硼硅玻璃等，是國(guó)內(nèi)目前常用的應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)設(shè)備。

根據(jù)物料腐蝕性能，反應(yīng)釜主體接觸物料材料可選用各種牌號(hào)的不銹鋼，例如S30408，S31603，也可根據(jù)客人需要選擇鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、四氟襯里以及其它金屬與非金屬防腐蝕材料制作，以防止實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在反應(yīng)時(shí)反應(yīng)物料對(duì)主體的腐蝕。