雙螺桿擠出機(jī)螺紋套攻螺紋

1.絲錐及鉸扛

（1）絲錐

絲錐是用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經(jīng)熱處理制成。通常M6——M24的絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。

每個絲錐都有工作部分和柄部組成。工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應(yīng)地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負(fù)荷分配在幾個刀齒上。頭錐的錐角小些，有5——7個牙；擠塑機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。二錐的錐角大些，有3——4個牙。校準(zhǔn)部分具有完整的牙齒，用于修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。

（2）鉸扛

鉸扛是用來夾持絲錐的工具，常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。鉸扛長度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇，以便控制攻螺紋時的扭矩，防止絲錐因施力不當(dāng)而扭斷。

2.雙螺桿擠出機(jī)螺紋套攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角

（1）底孔直徑的確定

絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。底孔的直徑可查手冊或按下面的經(jīng)驗(yàn)公式計算：脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

（2）鉆孔深度的確定

攻盲孔（不通孔）的螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以孔的深度要大于螺紋的長度，盲孔的深度可按下面的公式計算：孔的深度=所需螺紋的深度 -.7d

（3）孔口倒角

攻螺紋前要在鉆孔的孔口進(jìn)行倒角，以利于絲錐的定位和切入。倒角的深度大于螺紋的螺距。

3.雙螺桿擠出機(jī)螺紋套攻螺紋的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

（1）根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用。

（2）工件裝夾時，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。

（3）用頭錐攻螺紋時，先旋入1——2圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）。當(dāng)切削部分已切入工件后，每轉(zhuǎn)1——2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落；電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動，但是這對一個雙螺桿擠出機(jī)螺桿來說太快了。同時不能再施加壓力（即只轉(zhuǎn)動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。

（4）攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機(jī)油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋，可加乳化液。

（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內(nèi)。

一、擠出機(jī)的平常保護(hù)

　　1、物料內(nèi)不允許有雜物，禁止金屬和砂石等堅固物進(jìn)入料斗和擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)

　　2、翻開料筒蓋或抽氣蓋時，謹(jǐn)防有異物落入主機(jī)。

　　3、要有滿足的預(yù)熱升溫時刻，開車前手動盤車應(yīng)輕捷。通常到達(dá)技術(shù)設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時。

　　4、螺桿只允許在低速下發(fā)動，空轉(zhuǎn)時刻不超越3分鐘。

二、雙螺桿擠出機(jī)保護(hù)知識

　　1、機(jī)器在運(yùn)用一段時刻之后要做一次全部的查看，查看一切螺釘?shù)乃删o狀況。

　　2、若遇出產(chǎn)中斷電，主傳動和加熱中止，當(dāng)康復(fù)供電時，必須將料筒各段從頭加熱到規(guī)則的溫度并保溫一段時刻后方能開動擠出機(jī)。

　　3、擠出機(jī)運(yùn)用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清潔齒輪一起替換減速箱潤滑油。

　　4、如發(fā)現(xiàn)外表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)查看熱電偶等邊線的觸摸是不是杰出。

   片材擠出機(jī)使用注意事項(xiàng)：切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。片材擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。片材擠出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。安全用電，接地線。機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤滑油，以免造成機(jī)器損壞。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。

　雙螺桿的拆卸

　　1、確認(rèn)料筒內(nèi)物料完全熔融，拆除機(jī)頭，抽出螺桿。

　　2、在抽出螺桿表面的物料、積炭。注意清理過程中所用的工具為銅板、銅棒、及銅絲刷等，不允許使用鋼棒敲擊。

　　SHJ系列雙螺桿擠出機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)：

　　1.在生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量控制更多的一致性。

　　2.提高生產(chǎn)率，更快的啟動和關(guān)機(jī)產(chǎn)品，快速轉(zhuǎn)換和先進(jìn)的自動化。

　　3.更大的靈活性，有能力以處理各種范圍的原料。

　　4.優(yōu)化能源和節(jié)約用水。

　　5.簡單操作，易于維護(hù)和清潔。

　　擠壓加工是物理化學(xué)的不斷變換粘性聚合物介質(zhì)和生產(chǎn)高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品由于工藝條件的準(zhǔn)確控制。由兩個相互嚙合的同向旋轉(zhuǎn)螺釘安裝在花鍵軸在一個封閉的筒。