東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒機的調(diào)試主管連接的開關控制器開關控制器,電源指示燈發(fā)光時間間隔應調(diào)整旋鈕20秒左右0.1秒,然后調(diào)整寬度的聲音可以聽到切粒機風扇打開,這表明控制是正常的如果沒有可以聽到聲音,請檢查連接是否電磁或控制器損壞調(diào)試時關掉控制器測試正常。

檢查切粒機風扇電源切粒機風扇,看到切粒機風扇的工作方向是正確的觸摸電機是否過熱后十分鐘如果不是,關掉切粒機風扇；　檢查空氣壓縮機調(diào)整工作范圍在0.5到0.7 mpa管切粒機風扇是否漏氣當壓力增加到0.7 mpa時,空氣壓縮機可以自動關閉。

目前常用的水下切粒機分為拉條式切粒系統(tǒng)(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系統(tǒng)(Underwater palletizing system)，國內(nèi)企業(yè)多數(shù)采用干式拉條式或濕式拉條式切粒機 ，這種切粒機是將熔融狀態(tài)的聚合物鑄成帶條，經(jīng)水冷卻后再切割成切片粒子并對切片粒子進行干燥分選 。溫度在噴嘴中的均勻分布也降低了所需的背壓，保證粒料達到優(yōu)異的質(zhì)量。

它的缺點是：

(1)對半結晶或非結晶高聚物，現(xiàn)有設備采用水環(huán)式切粒，粘度較高的高分子材料易結團，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時會導致停機；

(2)為降低溫度，切刀軸大距離懸臂，切粒不穩(wěn)定且給操作帶來不便；

(3)生產(chǎn)能力低，耗電量大、設備裝置龐大，滿足不了市場需求。拉條式切粒機生產(chǎn)的切粒成片狀，切粒均勻度較差，目前國內(nèi)生產(chǎn)的SQL系列產(chǎn)品都屬于拉條式水下切粒系統(tǒng)。

造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿造粒機的日常維護有哪些？

    1、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

    2、雙螺桿造粒機在使用一段時間之后要做一次全mian的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

    3、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

    4、若遇生產(chǎn)中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

    5、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。

    6、物料內(nèi)不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。

    7、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。

    8、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。

為了便于制造，切粒機滾刀材料的選擇應有良好的可塑性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然，此過程也不能忽視經(jīng)濟性。當前，超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，因此在選用時一定要綜合考慮。切粒機滾刀的選擇，在整個機器中起著很大的作在我國制造業(yè)的強勁需求帶動下，我國的切粒機滾刀市場有巨大的發(fā)展?jié)摿傲己玫陌l(fā)展前景?？稍撔袠I(yè)在發(fā)展過程中還存在一些突出的矛盾和問題需要解決。因此，硬度和韌性是一個矛盾共同體，如何達到兩者的相融合平和就成為切粒機滾刀是否達到優(yōu)質(zhì)的關鍵。因此該行業(yè)的中長期的發(fā)展思路是要加速結構調(diào)整，解決突出矛盾，滿足市場要求。