清粉機作為現(xiàn)代面粉工業(yè)中不可缺少的設備，已被廣泛應用，設置道數(shù)越來越多，6P、7P 已不罕見。許多大型粉廠，在 P1、P2 的基礎上設置了復清。對 P1、P2 后段篩下物和第三層篩上物中的麥心顆粒再提純，以增加麥渣顆粒中純麥心的比例。生產(chǎn)中對 P1、P2 和復清 CP1、CP2 各自的作用要明確， P1、P2 的、二層篩網(wǎng)配置略粗一點，將麩屑、麩片提出送入相應的皮磨，并要盡可能少的帶走麥心顆粒。第三層篩網(wǎng)可在各道清粉機的設計安裝中，對清粉的目的要明確。

清粉機篩網(wǎng)變化情況時，就需要調整清粉篩網(wǎng)了。重要一點是，在生產(chǎn)中要保證粗顆粒清粉機（如 P1、P2）總風門開啟在 60°以上，粗麥心清粉機總風門要開啟在 45°以上，細麥心清粉機也要保證總風門開啟在 30°以上，這樣在風和篩的共同作用下才能保證麩屑、麩片被吸走或成為篩上物，純凈的麥心穿過篩網(wǎng)成為篩下物，如果風門壓得過低，清粉機就變成了分級篩，失去了提純的作用。

清粉機風量調節(jié)的準則:

A、使物料呈沸騰狀態(tài)向篩尾推進(要沸騰不要翻騰) ;

B、氣室吸風道中不應有物料沉積;

C、通過前后補風門開啟1/4 的空隙，觀察吸風道中物料是否以螺旋狀向中部出口移動并被吸出。若不移動，沉積在風道中，則應開大總風量調節(jié)活門，使風道中的物料被吸出。若觀察不到物料移.動，則應適當開大補風門，隨之總風量調節(jié)活門也應相應調節(jié)，以風道中沒有沉積物為準則。開大補風門時但要注意總風量。

D、再檢查各物料的質量情況，進行風門和出料反板合理調節(jié)。

清粉機效果的評定和指標:

1、評定要求:每半年應由清粉機所在樓層操作工，進行一次精粉機的效果評定、評定結果及時分析原因并上報，在評定時，篩出率和灰分降低率應綜合評定。

2、評定方法:

A、灰分降低率:篩下物灰分較進機物灰分降低的程度。計算公式: (進機物灰分一篩下物灰分) :進機物灰分X 100%=灰分降低率。

B、篩出率:篩下物流量與進機物流量的百分比。計算公式:篩下物流量 進機物流量X 100%=篩出率。