清粉機(jī)效果的評(píng)定和指標(biāo):

清粉機(jī)的清粉效果以物料灰分的降低程度和麥心的篩出率來(lái)表示，精選出的粗粒與清粉前物料的灰份相差愈大，篩出的粗粒愈多，清粉效果就愈好。一般情況下，質(zhì)量高的物料,清粉后灰份下降率低，篩出率應(yīng)較高，質(zhì)量較差含麩較多的物料，清粉后灰份降低率高，而篩出率則較低。如果篩孔堵塞，將影響物料和氣流的穿過(guò)，使清粉效果變差，如果篩面橫向不水平，將造成篩面兩邊料層厚度不一致或物料走單邊。

評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):精選出的粗粒、篩出率: 40%- -60%，灰分將低率: 45%- 60%，精選出的中、細(xì)顆粒，篩出篩60%- -75%，灰分降低率20%- -40%。

有關(guān)清粉機(jī)的工作原理介紹

 清機(jī)是利用篩分、震動(dòng)拋擲和風(fēng)選的聯(lián)合作用,將粗粒、粗粉混合物進(jìn)行分級(jí)。清粉機(jī)篩面在振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的作用下做往復(fù)拋擲運(yùn)動(dòng)，落在面上的物科被拋擲向前,氣流自下而上穿過(guò)篩面和料層,對(duì)拋擲散開(kāi)的物料產(chǎn)生向上的作用力,使得物料在向前推進(jìn)的過(guò)程中,自下而上按以下順序自動(dòng)分層:小的純胚乳顆粒、大的純胚乳顆粒、較小的混合顆粒、大的混合顆粒、較大的麩皮顆粒及較輕的麥皮。各層間無(wú)明顯界線,尤其大的純胚乳顆粒與較小的混合顆粒之間區(qū)別更小。在進(jìn)口處流入的物料在喂裝置的作用下被均勻地分散到整個(gè)篩面寬度上。選取合適的氣流速度，使較輕的的顆粒處于懸浮和半懸浮狀態(tài),較重的粒接融篩面,再通過(guò)配置適當(dāng)?shù)暮Y孔將上述分層物料依次分為:前段篩下物、后段篩下物、下層篩上物、上層篩上物和吸出物。

清粉技術(shù)地設(shè)置與清粉機(jī)實(shí)際操作調(diào)整

清粉系統(tǒng)是現(xiàn)代制粉技術(shù)的一個(gè)重要系統(tǒng)，清粉機(jī)是面粉廠生產(chǎn)面粉不可或缺的重要設(shè)備。有個(gè)形象的比喻：磨粉機(jī)是面粉廠的“心臟”，高方篩為面粉廠的“大腦”，清粉機(jī)則是面粉廠的“”?！啊笔强刂泼娣圪|(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

1 清粉系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)面粉生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)

清粉的清粉對(duì)象是從前中路皮磨、重篩或渣磨系統(tǒng)提取的粒度接近，而質(zhì)量并不完全相同的顆粒狀物料；其中除純胚乳粒外，還含有同粒度的麩皮小片和粘連麥皮的胚乳顆粒，其含量隨物料顆粒的提取部位、研磨物料的特性及粉碎程度等因素的變化而不同。如這種顆粒狀物料不送往清粉系統(tǒng)清粉，直接送去研磨，胚乳顆粒被磨碎成粉的同時(shí)，麩皮也會(huì)磨碎混入面粉，從而影響面粉質(zhì)量。清粉機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由吸風(fēng)室、吸風(fēng)道和總風(fēng)管三部分組成，清粉機(jī)的吸風(fēng)道有變截面、旋流式和倒梯形三種形式。