布袋除塵器

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。布袋除塵器工作原理：布袋除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。

　　布袋除塵器的過濾效果取決于布袋的材質(zhì)，我們要正確的選擇除塵濾袋，才不至于在除塵器的工作中造成因過濾風(fēng)速或者介質(zhì)的溫度造成除塵布袋的高溫變形，甚至覆膜脫落、糊袋等影響除塵器工作的因素。我們知道，布袋除塵器是靠慣性碰撞，使顆粒大的灰塵通過碰撞，由于重力的作用，落入灰斗，其余的比較小的灰塵就是靠布袋的阻擋和吸附，使除塵器達(dá)到百分之九十九的除塵效果。（4）振動、反吹并用類機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結(jié)構(gòu)）。單機袋式除塵設(shè)備

　　1.在溫度低于120°的時候，我們一般選用滌綸氈等一般的除塵濾料，這樣的濾料透氣性好，經(jīng)濟耐用，如果有耐酸堿的要求，我們會給濾料進行覆膜等處理，來滿足客戶的實際要求，不讓客戶花冤枉錢。

　　2.在溫度低于250°的時候，我們一般給客戶選擇氟美斯或者膨皮沙玻纖或者石墨化玻璃絲布，在特殊的情況下，選用碳素纖維濾料。

　　3.在溫度高于250°低于400°時就要考慮使用玄武巖的除塵濾袋了，它的瞬間溫度能達(dá)到390°不變形，有特殊要求的要進行覆膜處理，高溫的除塵布袋相對的成本要高一些。

倉頂除塵器的頂部隨著過濾時間的延長，濾袋上的灰塵層不斷積聚，除塵裝置的阻力不斷增大。 當(dāng)設(shè)備的電阻上升到設(shè)定值時，清潔設(shè)備將開始清潔灰塵。 從煙氣中分離出灰塵的設(shè)備稱為倉頂除塵器。 倉頂除塵器的功能由可處理的氣體量，氣體通過除塵器時的阻力損失以及除塵能力表示。 除塵器的價格，操作和維護的成本，使用壽命的長短以及操作難度的共同因素也是考慮其功能的重要因素。 除塵器通常用于鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中。（5）設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量。單機袋式除塵設(shè)備

脈沖除塵器

　　脈沖布袋除塵器正確的布袋、骨架、噴吹安裝對提高布袋的使用壽命和防止泄漏非常重要。布袋安裝不好，會給除塵器后期正常運行埋下很大隱患，如濾袋掉落、濾袋袋口冒灰、濾袋非正常磨損等問題；除塵骨架安裝不好，會縮短除塵布袋的使用壽命；過濾布袋除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內(nèi)部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90％～99％，不適用于溫度高的含塵氣體。噴吹管安裝不好，造成除塵器清灰效果差，噴吹管掉落等故障。單機袋式除塵設(shè)備

　　噴吹管故障與對策：

　　1、噴吹管脫落

　　噴吹管部分脫落后會導(dǎo)致噴吹管與脈沖閥的輸出管之間漏氣過多；噴吹管脫落。此時，噴吹氣流不能有效進入濾袋，或不起作用。出現(xiàn)這種情況是因為噴吹管定位裝置存在缺陷，或者安裝不當(dāng)，或設(shè)計失誤。

　　解決方法：應(yīng)當(dāng)首先檢查設(shè)計是否合理，檢查設(shè)計無誤后再重新裝好噴吹管。若定位裝置有問題，應(yīng)予以改進。

　　2、噴吹管破損

　　噴吹管和脈沖閥的輸出管都可能出現(xiàn)破損，從而削弱清灰效果。出現(xiàn)這種故障的原因如下。

　　濾袋破損而且未能及時處理，使上箱體內(nèi)含塵濃度升高，噴吹時高速氣流攜帶粉塵對管壁產(chǎn)生嚴(yán)重沖刷，導(dǎo)致噴吹管出現(xiàn)穿孔。

　　噴吹管的噴嘴偏斜，導(dǎo)致氣流偏吹。

　　脈沖閥出口彎管曲率半徑過小，同時供氣管道內(nèi)雜物未消除，氣流攜帶雜物從彎管反彈沖刷噴吹管背面，導(dǎo)致噴吹管背面出現(xiàn)穿孔。