安裝好后的蝸輪蝸桿減速機(jī)，在正式使用前應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)空載無故障時(shí)，方可開始加載并分叉下四個(gè)階段：

1、一階段載荷為額定載荷的25%

2、二階段載荷為額定載荷的50%

3、三階段載荷為額定載荷的75%

3、四階段載荷為額定載荷的100%

　　每一階段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間以油溫平衡為準(zhǔn)，但不得少于2小時(shí)，油溫不得超過100度，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊，振動(dòng)、噪音及漏油等現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。

　　蝸桿安裝：箱體與軸承的設(shè)計(jì)應(yīng)具有一定的軸向調(diào)整距離，以便于調(diào)節(jié)背隙，總的調(diào)節(jié)范圍通過允許的偏移變位W得|到，建議盡可能的使用背隙調(diào)節(jié)裝置，在齒輪完全安裝后，背隙調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行前，移動(dòng)端的滾珠軸承碧璽安裝在軸上。為了正確定位蝸輪A，使用在輸出軸上使用滾珠軸承，以便在安裝過程中允許蝸輪的軸向移位，可以檢驗(yàn)接觸面積，號(hào)的接觸區(qū)域應(yīng)該是略位于蝸輪的左側(cè)齒面上。

　　蝸輪安裝：安裝過程中，蝸桿和蝸輪上的箭頭須被排列起來，孔直徑的公差為H6，研磨軸的公差K5.為了兩部分更容易的連接，加熱蝸輪到50°C，這將除蝸輪與軸之間的跳動(dòng)。冷|卻后轉(zhuǎn)動(dòng)軸，通過千分表檢查蝸輪面是否變形，然后完成2個(gè)組裝部件上的銷孔配鉸安裝，然后需要螺栓緊固。

　　潤滑：在聚乙二醇潤滑劑或等值潤滑劑的幫助下，齒輪將在效率，壽命與溫度方面表現(xiàn)，僅在使用這種潤滑劑的情況下，減速機(jī)的標(biāo)明的效率才能實(shí)現(xiàn)。使用前檢查箱體內(nèi)部的涂料是否一致。

　　蝸輪蝸桿齒輪靜輕度怎么核算?

　　當(dāng)齒輪工作可能出現(xiàn)短時(shí)間、少次數(shù)的超過額定工況的大載荷，如適用大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩電機(jī)，在運(yùn)行中出現(xiàn)異常的重載重或有重復(fù)性的中等甚至嚴(yán)重沖擊時(shí)，應(yīng)進(jìn)行靜強(qiáng)度核算。作用次數(shù)超過規(guī)定的載荷應(yīng)納入疲勞強(qiáng)度計(jì)算。在變動(dòng)載荷下工作的齒輪強(qiáng)度核算，在變動(dòng)載荷下工作的齒輪，應(yīng)通過測定和分析計(jì)算確定其整個(gè)壽命的載荷圖譜，按疲勞累積假說確定當(dāng)量轉(zhuǎn)矩Teq代替名義轉(zhuǎn)矩T求出切向力Ft,再應(yīng)用8.4.1和8.4.2所述方法根本進(jìn)行齒面接觸強(qiáng)度核算和齒輪曲強(qiáng)度核算，此時(shí)取Ka=1.當(dāng)無載荷圖譜時(shí)，則可用名義載荷近似校核齒輪的齒面強(qiáng)度和輪齒彎曲強(qiáng)度。