2、號料

   核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號，并應(yīng)清除鋼板表面油污、泥土及贓物。號料方法有集中號料法、套料法、統(tǒng)計計算法、余料統(tǒng)一號料法四種。

   若表面質(zhì)量滿足不了質(zhì)量要求，鋼材應(yīng)進(jìn)行矯正，鋼材和零件的矯正應(yīng)采用平板機(jī)或型材矯直機(jī)進(jìn)行，較厚鋼板也可用壓力機(jī)或火焰加熱進(jìn)行，逐漸取消用手工錘擊的矯正法。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃，低合金結(jié)構(gòu)鋼在低于-12℃時，不應(yīng)該進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。

   矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2.

 鋼結(jié)構(gòu)加工中有很多焊接工藝方面的細(xì)節(jié)是鋼結(jié)構(gòu)廠家在生產(chǎn)管理中需嚴(yán)格把控的關(guān)鍵點(diǎn)。

  一、引出板設(shè)置

      1.為保證焊接質(zhì)量，在對接焊的引弧端和熄弧端，需要安裝與母材相同材料的引出板，其坡口形式和板厚原則上應(yīng)與構(gòu)件相同。

      2.鋼結(jié)構(gòu)加工中，引出板的長度，手工電弧焊及氣體保護(hù)焊為25-50m；半自動焊為40-60mm；埋弧自動焊為50-100mm；熔化嘴電渣焊為100mm以上。

二、胎夾具

     鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)盡可能用胎夾具，以控制焊接變形和使主要焊接工作在平焊位置進(jìn)

鋼結(jié)構(gòu)加工中，尤其是在焊接環(huán)節(jié)有許多值得注意和提前防范的細(xì)節(jié)問題，比如出現(xiàn)焊接氣孔需要如何處理，相信這是困擾許多鋼結(jié)構(gòu)廠家的棘手問題。接下來就與山西盛大鋼結(jié)構(gòu)工程公司與您一起了解。

      首先依然先來了解一下鋼結(jié)構(gòu)加工中有關(guān)于焊接氣孔的相關(guān)規(guī)定：一、二級焊縫不允許存在氣孔缺陷；三級焊縫允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑＜0.1t且≤3mm的氣孔2個；孔距應(yīng)該≥6倍孔徑。

鋼結(jié)構(gòu)加工中的每道工序都很關(guān)鍵，但有些環(huán)節(jié)還是容易被忽視，例如油漆施工環(huán)節(jié)。許多鋼結(jié)構(gòu)公司的生產(chǎn)人員甚至車間管理人員都或多或少認(rèn)為這一環(huán)節(jié)并不是十分重要，但這些思想和不當(dāng)操作，也正是導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)生問題和影響使用壽命的關(guān)鍵。因此，我們應(yīng)該了解，油漆環(huán)節(jié)不僅需要嚴(yán)格操作，更需要注意點(diǎn)滴。

1.各類油漆應(yīng)當(dāng)與其他、有毒材料，存放在庫房，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油漆更應(yīng)當(dāng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

      2.庫房應(yīng)當(dāng)保持良好的通風(fēng)，不可以住人，還應(yīng)設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)志。同時，庫房還應(yīng)與其他建筑物保持適當(dāng)距離。

      3.鋼結(jié)構(gòu)加工中，在涂裝前應(yīng)先除銹，用噴砂除銹時，要確保噴嘴接頭牢固，不可以對人。如噴嘴堵塞應(yīng)停機(jī)，消除壓力后方可進(jìn)行修理或者更換。