平口方法

平口分內(nèi)、外側(cè)進(jìn)行，在實(shí)際工作中，人們用了各種不同的方法進(jìn)行平口，下面介紹幾種方法。

(1)在內(nèi)側(cè)自動切割

如圖5所示，為在內(nèi)側(cè)冉動切割的示意圖。徐徐轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿2，使割嘴基本與內(nèi)側(cè)圓周切割線重合，若偏離較大時，可通過移動支架6 來調(diào)節(jié)，直至全部重合，便可開始切割。由于封頭橢圓度的誤差，割嘴與板的距離或大或小，一般在5-30mm 之間不會影響切割質(zhì)量，所以，調(diào)節(jié)割嘴與板的距離時，以全周割嘴不接觸板料為準(zhǔn)。封頭對金屬材料胚料釋放外力作用，使其造成塑性形變、更改規(guī)格、外觀設(shè)計及改進(jìn)功能。

此法的特點(diǎn)是:

①不受封頭擱置水平度的限制，有傾斜對平口質(zhì)量無影響;

②通過彎曲導(dǎo)桿的幾何形狀，可同時割出內(nèi)或外坡口。

封頭商品的薄厚愈大，隨之商品樣子自變量的增加，封頭商品的抗壓強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度增明顯發(fā)展，強(qiáng)度值提升，耐塑性變形降低，造成了明顯的冷作硬化狀況。封頭對金屬材料胚料釋放外力作用，使其造成塑性形變、更改規(guī)格、外觀設(shè)計及改進(jìn)功能。材料有碳素鋼（A20#、QQ345B、16Mn等）、不銹鋼板（304L、316L等）、合金鋼（15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳基合金等。在焊接應(yīng)力的作用下，由于表面的初始溫度低于內(nèi)部的初始溫度，由于表面比內(nèi)部聚集更多，內(nèi)部被拉。

影響封頭與筒體對接質(zhì)量有三方面因素：

（1）封頭的外圓周長或內(nèi)直徑偏差。

它們是封頭與筒體對接的基準(zhǔn)，如果出現(xiàn)偏差，很難通過矯正方法糾正。

（2）直邊傾斜度（見圖15.7.3-3）偏差。

它會造成封頭與筒體對接時的局部錯邊超標(biāo)。

由于封頭本身的剛性較大，局部矯形困難，其直邊傾斜度應(yīng)在制造過程中嚴(yán)加控制。

（3）封頭直邊部分的圓度偏差。

它也是造成對接時錯邊超差的原因之一，一般情況下可以糾正。

JB/T 4746—2002參照日本封頭標(biāo)準(zhǔn)JIS B 8247—1999等對上述影響封頭與筒體對接質(zhì)量的因素均做了嚴(yán)格明確的規(guī)定，自JB/T 4746—2002頒布實(shí)施起，從根本上扭轉(zhuǎn)了因封頭分包、分供而造成的環(huán)向?qū)阱e邊超標(biāo)的制造被動局面。