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不銹鋼反應(yīng)釜維系保養(yǎng)小型不銹鋼高壓釜定制
使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。不銹鋼反應(yīng)釜電加熱在安裝過(guò)后,生產(chǎn)之前都要先進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的調(diào)試,經(jīng)調(diào)試后發(fā)現(xiàn)不銹鋼反應(yīng)釜電加熱工作正常才能投入到生產(chǎn)中,而如何對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜電加熱進(jìn)行調(diào)試呢。反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損修復(fù)反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備,在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的, 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹(shù)脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。修復(fù)工藝過(guò)程:表面清洗→除銹→無(wú)水酒精清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。
不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器使用注意事項(xiàng)小型不銹鋼高壓釜定制
威海行雨化工機(jī)械有限公司是專業(yè)研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)各種反應(yīng)釜,各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、磁力反應(yīng)釜的行業(yè)技術(shù)公司,下面為您介紹不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器使用注意事項(xiàng):
不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器使用注意事項(xiàng):溫度測(cè)量探頭放入溶液中高度應(yīng)合適,不使轉(zhuǎn)子碰撞探頭,以防損壞。測(cè)量完畢,應(yīng)將探頭清洗干凈。70℃以上連續(xù)加熱不得超過(guò)2小時(shí)。轉(zhuǎn)動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)時(shí)不應(yīng)過(guò)快過(guò)猛,以免損壞零件。
不銹鋼反應(yīng)釜攪拌時(shí)如發(fā)現(xiàn)攪拌子不同步跳動(dòng),或不運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)切斷電源,檢查一下容器底面是否平整加入鍋內(nèi),然后升溫。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。不銹鋼反應(yīng)釜位置是否正確,是否有異常雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)卡住攪拌頭。加熱時(shí)間一般不益過(guò)長(zhǎng),間隙使用可延長(zhǎng)本機(jī)壽命。為保安全,防止電傷人,不銹鋼反應(yīng)釜使用時(shí)請(qǐng)將三腳安全插座接上地線。
威海行雨化工機(jī)械有限公司以先進(jìn)的工裝設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,完善的檢測(cè)手段和嚴(yán)格的質(zhì)量管理,制造出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、安全可靠的各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等各種系列反應(yīng)釜設(shè)備。
不銹鋼釜如何避免不必要的操作失誤及故障維修小型不銹鋼高壓釜定制
在不銹鋼反應(yīng)釜的安裝過(guò)程中,有許許多多的注意事項(xiàng),可以避免不必要的失誤,提高準(zhǔn)確性,下面威海環(huán)宇化工和大家分享一下這些事項(xiàng)吧:
1、在安裝不銹鋼反應(yīng)釜蓋時(shí),應(yīng)防止反應(yīng)釜釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。
2、將不銹鋼反應(yīng)釜釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。
3、用力要均勻,不允許反應(yīng)釜釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
4、不銹鋼反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
5、不銹鋼反應(yīng)釜針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。
6、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
7、不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。
8、在裝備多臺(tái)不銹鋼反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。
9、每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:反應(yīng)釜閥桿(針)、閥口密封面損傷。
排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
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故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。
故障原因:反應(yīng)釜釜內(nèi)的溫升過(guò)高,造成冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。
加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
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故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。
故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。
排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
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故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因:反應(yīng)釜螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。
處理方法:
1、更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度。
2、調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路。
3、壓緊填料,或更換填料。
4、修補(bǔ)或更換。
5、更換摩擦副或重新研磨。
6、調(diào)整比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時(shí)帶走熱量。
7、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力。
8、調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
9、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副。
10、停機(jī),重新找正,保證不垂直度小于0.5mm。
11、改進(jìn)安裝工藝,或過(guò)盈量要適當(dāng),或黏接劑要好用,牢固。
不銹鋼反應(yīng)釜構(gòu)造原理特點(diǎn)小型不銹鋼高壓釜定制
威海行雨化工機(jī)械有限公司是專業(yè)研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)各種反應(yīng)釜,各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力反應(yīng)釜的行業(yè)技術(shù)公司,下面為您介紹不銹鋼反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):
不銹鋼反應(yīng)釜構(gòu)造原理、特點(diǎn):磁力反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。不銹鋼高壓釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成,電加熱的配有電加熱棒,有的釜內(nèi)含冷卻(加熱)盤管。不銹鋼反應(yīng)釜加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。